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氣路管徑計算

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1#
發(fā)表于 2021-12-25 15:22:31 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前在做氣路設計,對于氣管內(nèi)徑的選擇比較模糊,所以就查資料。好家伙,出來好幾種方法。而且算出來的都不一樣。
; {' I& u) C; v/ n) {想問下大家都是怎么算的,這些公式的使用工況是不是各有區(qū)別。
& C+ H" N5 `; B另外,機械手冊也有瑕疵0 Q+ T3 w/ w; o/ z4 q  K
  [3 I4 H+ t* ]/ n; ?4 G3 A% d

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2#
發(fā)表于 2021-12-25 15:36:49 | 只看該作者
本帖最后由 3983596 于 2021-12-26 07:23 編輯 * {$ S- ?3 W9 t2 t
' x6 p& m. _* ?) k* w# q* O
第一種方法我認為是一種粗略的估算方法,只考慮流量、流速,并且流速是個推薦值,應該是個經(jīng)濟流速值,參數(shù)不確定可以用此公式;' {" Z. S! [+ G. W% A$ |6 M6 n9 K( }
3 `6 d( d, q4 d: ^  U7 u% `
第二種公式是考慮了具體的尺寸及氣體損失,我認為比第一種要準確并且貼近實際,但損失是個不容易得到的數(shù)據(jù);
- j( Q( Q5 b# O% f0 r3 E! F4 u, ~
: V. v3 I" }$ B* w  o第三種存粹是實驗統(tǒng)計法,個人認為是老外基于實際的實驗數(shù)據(jù)得出的曲線,準確度應該更高,針對性強,但適用特定場合,更具操作性;
; W! t2 X$ _  h1 i/ [$ [* W  v- E& e
第四個,應該是用了以上某個方法而做出的EXCEL公式,其出處和準確度不得而知,需校驗,慎用8 n8 _' b9 N5 v% j; M9 ], J: |
) E! ~1 m1 k4 l6 s7 s+ Y$ R- s  t
個人推薦準確度3>2>1,設計初期估算就用1,實際計算就用3,2不好把握,4不評價& \5 ^) K- G0 E) x7 O& x' b

2 ~. K: j2 ^; x3 j0 ~8 t7 G0 H, ?- V# c( a: ?6 a5 f! {; p, ]  n$ v: y0 I% D/ Z) z
個人意見,僅供參考/ @( g! m3 C  a( f

9 H, a" V5 u: |0 G' b- v# U, w7 x, Q# l( E' f" N5 I

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3#
發(fā)表于 2021-12-25 16:32:33 | 只看該作者
樓上社友解釋的很詳細!
* j- [. p* @" t+ }: h  g. X& C) }- c* ~
在實際工作中,使用第一和第二種方法計算,在誤差范圍內(nèi)計算結(jié)果符合工程實際,計算過程相對簡單。兩種方法的計算方法實質(zhì)也是一樣的,第一種方法把壓縮空氣的不同壓力下的流速推薦值寫在表格里,供大家選擇。而第二種方法告訴壓縮空氣的最大流蘇不超過25m/s,如果實驗能測得實際壓縮空氣流速,直接代入公式計算更好。另外,計算之后,可以進行反算,驗證管道內(nèi)徑取的是否合適。& N6 \( p( e, o( ~; f
, G! o: k2 K1 [0 f4 e: |
為什么說實驗能測得壓縮空氣實際流速,代入公式計算最好?
$ \0 s6 `  `0 R4 q因為不同的管道,其內(nèi)壁的粗糙程度不一樣,導致壓縮空氣在管道內(nèi)的壓降不同,也就是由于不同材質(zhì)管道內(nèi)壁的粗糙度影響了壓縮空氣在管道內(nèi)的流速。
* P- N6 l' f( v; r5 f; n6 {+ c! G3 o
在流體計算中,要經(jīng)常用到伯努利方程,有時需要綜合考慮。  e: [' V7 F( g: n0 r
2 P" Z' T. c4 h. _- b) Z
對于不同介質(zhì)的流體,其在不同壓力下的流速是不一樣的,不同流體在不同壓力下的推薦流速值可以查《化工工藝手冊》。
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2021-12-25 17:07:14 | 只看該作者
3983596 發(fā)表于 2021-12-25 15:36. i  [3 u; G& I- I& @( k
第一種方法我認為是一種粗略的估算方法,只考慮流量、流速,并且流速是個推薦值,應該是個經(jīng)濟流速值,參數(shù) ...

/ M( n8 }  o: e2 o: @7 B$ S表格是我做的,就是用于對比以上四種方法的差異,確實跟你說的一樣,數(shù)據(jù)越精準,得到的管徑越小。也就是說在初期,管徑選擇偏大偏保守。4 _; w6 b4 D0 O
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2021-12-25 17:15:39 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2021-12-25 16:32
# V- d# m, N' \: U樓上社友解釋的很詳細!
* W+ U$ ~6 U1 z( c
( W) y, o! N2 R% E. Q在實際工作中,使用第一和第二種方法計算,在誤差范圍內(nèi)計算結(jié)果符合工程實際, ...
# y1 m% O( f6 u5 B8 }
謝謝,我找找化工手冊看看。# c. h% ]* r: \
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6#
發(fā)表于 2021-12-25 17:39:26 | 只看該作者
我一般直接用SMC帶的計算軟件粗算。

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目前比較遺憾的就是不知道那張圖表的出處,那張表可以判斷出氣管是否會產(chǎn)生節(jié)流。比較準確。  發(fā)表于 2021-12-26 09:09
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7#
發(fā)表于 2021-12-25 17:44:54 | 只看該作者
樓主沒少花心思,學習了。
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8#
發(fā)表于 2021-12-27 11:15:08 | 只看該作者
8是夠的。* L8 w/ q3 x) A/ p* j1 d) `5 v
給你一個實例,壓力0.6MPa的狀態(tài)下,測得流量700L/min,用的是兩個4的接管,等效5.6。你現(xiàn)在的是0.4MPa,流量會更大,沒問題。作圖法看來是準確的,應該是實驗圖。流體要準確目前還是基本只能靠實驗數(shù)據(jù)。

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OK,謝謝提供數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)越多,越有底氣。  發(fā)表于 2021-12-28 11:22
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9#
發(fā)表于 2021-12-27 22:35:15 | 只看該作者
樓主用心了,果斷收藏,后續(xù)拿出公式來給工廠的人證明為啥選用DN25的管子。

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哈哈,不用客氣  發(fā)表于 2021-12-28 11:18
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