膠接點(diǎn)焊技術(shù)要點(diǎn)

大蘿卜

在點(diǎn)焊工藝中采用結(jié)構(gòu)膠粘劑，可使接頭性能顯著提高，這種將點(diǎn)焊與膠接兩種工藝結(jié)合起來(lái)的連接方法稱(chēng)為膠接點(diǎn)焊，簡(jiǎn)稱(chēng)膠焊。膠焊結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、減振和聲學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。例如，它的靜抗剪強(qiáng)度是點(diǎn)焊的1.5～2倍，疲勞強(qiáng)度為點(diǎn)焊的3～5倍；可防止（鋁合金）焊后陽(yáng)極化處理時(shí)搭接區(qū)內(nèi)表面的腐蝕等。
經(jīng)過(guò)對(duì)膠焊、點(diǎn)焊和膠接三種拉剪試件的力學(xué)性能進(jìn)行研究。膠焊接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞壽命均明顯高于點(diǎn)焊和膠接接頭，尤其疲勞壽命十分優(yōu)越。其原因?yàn)椋耗z焊可大幅度降低點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)中焊點(diǎn)部位的高應(yīng)力值，消除了焊點(diǎn)邊緣的高應(yīng)力集中，改善了接頭的應(yīng)力分布；膠焊接頭中應(yīng)力分布均勻，外載將由焊點(diǎn)部位與膠接部位共同承擔(dān)。而與膠接接頭相比，膠焊接頭中焊點(diǎn)的存在，雖然將導(dǎo)致焊點(diǎn)區(qū)域有較大的應(yīng)力值，但焊點(diǎn)具有更高的強(qiáng)度，而斷裂往往始于膠層，當(dāng)膠層破壞后，焊點(diǎn)仍然可承擔(dān)一定載荷，故其力學(xué)性能較膠接優(yōu)越。應(yīng)該注意，在不同的搭接長(zhǎng)度、板厚、焊點(diǎn)直徑、膠粘劑種類(lèi)和膠層厚度時(shí)，膠焊接頭對(duì)點(diǎn)焊和膠接接頭力學(xué)性能的改善程度并不相同。
膠接點(diǎn)焊有3種方法：①先涂膠后點(diǎn)焊；②先點(diǎn)焊后灌膠；③預(yù)置帶孔膠帶（膜）。由于先點(diǎn)焊后灌膠方法相對(duì)工藝簡(jiǎn)便，多余膠液易于清除，質(zhì)量容易保證等，故目前多采用此方法，例如國(guó)產(chǎn)“運(yùn)七”型飛機(jī)蒙皮與桁條的連接。
膠接點(diǎn)焊技術(shù)要點(diǎn)如下：
1、點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)選用不宜產(chǎn)生噴濺和接頭變形的電流波形（設(shè)備）和焊接參數(shù)。
2、點(diǎn)焊后搭接面應(yīng)保證平整，便于膠液滲透到整個(gè)搭接面而不產(chǎn)生缺膠現(xiàn)象。
" s1 v  b4 o  a7 i3、選用流動(dòng)性良好的膠粘劑，注膠時(shí)宜將工件傾斜15°～45°。
! {- E& {8 C! H! l, P! b5 U+ K4、供先焊后膠的粘劑主要為改性環(huán)氧膠，有多種牌號(hào)，如425-1、425-2、TF-3、SY201等。
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謝謝樓主，這是很新的焊接工藝吧？
能否講述的再詳細(xì)些？

xmpho

不錯(cuò)，學(xué)習(xí)了