學(xué)習(xí)工廠管理知識(shí)

平實(shí)生活

簡(jiǎn)單地說，“工廠管理”就是為了提高工廠生產(chǎn)效率而采取的各種措施。

具體包括以“生產(chǎn)管理”為中心的“工程管理”“質(zhì)量管理”“資材及運(yùn)輸管理”“設(shè)備管理”“安全管理”“衛(wèi)生管理”等。

另外，從大的框架來看，工廠的選址、建設(shè)、設(shè)施的配置等計(jì)劃和管理的工作也屬于工廠管理。

工廠不能只是單純地制造東西。因?yàn)槿绻�不能高效率地生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格進(jìn)行交易，工廠就無法獲得生存所需的“利益”。

如果工廠管理不善，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量不合格、工作效率不高、加班時(shí)間增加、受傷或發(fā)生事故等危險(xiǎn)。

所謂“工廠管理”，簡(jiǎn)單地總結(jié)一下，就是為了使工廠的生產(chǎn)效率提高.

在這里，我們來看一下被認(rèn)為特別重要的4個(gè)管理項(xiàng)目的內(nèi)容。

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生產(chǎn)管理

經(jīng)營(yíng)者和與其相近的干部、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者等進(jìn)行的工廠管理之一，就是生產(chǎn)管理。生產(chǎn)管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行管理的重要環(huán)節(jié)。

例如，A的商品有1000個(gè)訂單時(shí)，原料要采購(gòu)多少，使用多少人員，在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)制造等，都要進(jìn)行計(jì)劃和管理。

對(duì)于生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品的工廠來說，必須把握庫(kù)存狀況和考慮工作的優(yōu)先順序，所以也需要隨機(jī)應(yīng)變�？梢院敛豢鋸埖卣f，根據(jù)生產(chǎn)管理的不同，工廠可以虧損也可以盈利。

該生產(chǎn)管理要點(diǎn),按照計(jì)劃制造是否正確進(jìn)行,按照計(jì)劃進(jìn)行部分是如何修改,每次考慮如何應(yīng)對(duì)。

此外，還需要根據(jù)每天的動(dòng)態(tài)和現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，盡可能地設(shè)想可能發(fā)生的不測(cè)事態(tài)，并努力做好準(zhǔn)備。

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品質(zhì)管理

品質(zhì)管理所負(fù)責(zé)的，顧名思義就是商品的品質(zhì)。

設(shè)定產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為了保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)而進(jìn)行維持管理。具體來說，就是檢查自己公司生產(chǎn)的商品“是否能很好地保證一定的品質(zhì)”，如果有問題，就找出原因并采取解決對(duì)策。

一般來說，制造業(yè)的品質(zhì)管理是制造現(xiàn)場(chǎng)和顧客之間的橋梁

品質(zhì)管理所要求的思維方式和能力，是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在發(fā)生的問題，有邏輯地找出問題發(fā)生的原因，以及與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和客戶的溝通。

品質(zhì)管理者需要在與其他部門和顧客靈活應(yīng)對(duì)的同時(shí)，冷靜地發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。

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安全管理

安全管理是在保護(hù)員工安全的同時(shí)，能夠生產(chǎn)出產(chǎn)品的管理部門。

是否過于重視效率，對(duì)作業(yè)人員造成危險(xiǎn)，手冊(cè)的寫法是否過于簡(jiǎn)略，是否因此而導(dǎo)致事故，這些都要進(jìn)行管理，并采取對(duì)策。

具體包括對(duì)員工進(jìn)行安全教育、檢查工序、定期檢查制造設(shè)備等。另外，為了讓員工能夠安全地工作，還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、原料是否安全、是否被安全處理等進(jìn)行調(diào)查。

工廠或生產(chǎn)效率管理的立場(chǎng)上是制造產(chǎn)品重要,但作為安全管理的立場(chǎng)是對(duì)員工的第一考慮的安全性。

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衛(wèi)生管理

食品工廠的衛(wèi)生管理，包括食物中毒的預(yù)防和異物的混入等，從本公司出貨的產(chǎn)品衛(wèi)生安全的管理。

另外，即使不是化妝品或醫(yī)藥品等需要入口的產(chǎn)品，如果是直接粘貼或涂抹在皮膚上的產(chǎn)品，這個(gè)衛(wèi)生管理就變得很重要了。

近年來，這項(xiàng)衛(wèi)生管理特別受到社會(huì)的關(guān)注。食品工廠采用HACCP的方法，對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的污染按工序進(jìn)行重點(diǎn)管理，海外和日本的這種方法也在推進(jìn)。

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工廠管理不可或缺的“6個(gè)可視化”

可以毫不夸張地說，工廠管理的90%都被可視化所占據(jù)。

可以分為以下6種。

物品可視化

成品、裝置品、材料、次品、工具、夾具、量規(guī)等都被稱為具體的物品。

如果看不到這些東西，就會(huì)造成制造過多、不良品增加，

在物品的探索和修理上花費(fèi)時(shí)間。因此，為了避免這種浪費(fèi)，

將“5s”可視化是非常重要的。

4M可視化

4M是生產(chǎn)中必須的項(xiàng)目。

4m是人(man)、機(jī)器(machine)、材料(material)、方法(method)的英文字母的首字母。

在發(fā)生問題的時(shí)候，這些要素也是原因之一。

因此，通過將4m可視化，當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，就能迅速應(yīng)對(duì)。

QCDS可視化

Quality(質(zhì)量)、Cost(成本)、Delivery(交貨期)、Safety(安全)四個(gè)單詞的首字母就是QCDS。

為了達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，我們經(jīng)常聽到QCD，如果在QCD的基礎(chǔ)上再加上S，

那么在生產(chǎn)時(shí)，工作人員的安全性也會(huì)受到重視。如果不能將各要素可視化，

就會(huì)出現(xiàn)不良品、成本高漲、延期交貨、工傷等重大問題。

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信息可視化

首先，每一個(gè)產(chǎn)品都是由信息組成的。

在制作了產(chǎn)品企劃這一信息之后，還要制作設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃等信息。

然后，開始著手制造物品，在制造階段也會(huì)產(chǎn)生各種各樣的信息，

如果不能將這些信息可視化，一切都是徒勞。

方向性可視化

想要怎樣的成長(zhǎng)，面向什么市場(chǎng)的產(chǎn)品，面向哪個(gè)目標(biāo)的產(chǎn)品，

作為企業(yè)將這些方向性可視化，在快速判斷的同時(shí)，通過讓員工共享，

產(chǎn)生整體感。

明確目標(biāo)的姿態(tài)，并與全體人員共享愿景。

經(jīng)營(yíng)可視化

如果不能看清公司整體和經(jīng)營(yíng)狀況，就無法成長(zhǎng)。

特別是從供應(yīng)商開始的商品流動(dòng)，以及從顧客和最終消費(fèi)者那里得到的信息，

如果不可視化的話，就會(huì)產(chǎn)生不必要的成本。

這六個(gè)可視化是工廠管理中非常重要的內(nèi)容。

今后在進(jìn)行正式的工廠管理時(shí)，要注意這點(diǎn)。

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