本帖最后由 遠祥 于 2020-12-13 18:17 編輯
同事小張設計了副焊接工裝,有一個L型產品得壓緊機構,犯了典型得慣性錯誤思維,前期我評審時也沒有發(fā)現(xiàn),特此拿出來講一下,希望有社友后續(xù)遇到相同得問題,能夠避免!
如圖所示,一個L型得鈑金件要被壓住,大家也都知道焊接工裝中產品焊前在工裝上得定位,要每個焊縫得位置都需要貼緊;他的設計意圖是想用一個強力夾緊缸帶一個L型得壓緊臂,上面A、B、C三個壓緊點把產品給壓住!
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實物狀態(tài):
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但現(xiàn)場調試時發(fā)現(xiàn),這A、B、C三個點無法全部壓住產品!
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因為A點是關鍵點,如果要保住,必須舍掉C點;
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但其實C點去掉后,A點壓緊得狀態(tài),B點也還是有間隙的!
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焊了幾件產品后,發(fā)現(xiàn)要把B點也給去掉,A點才能每次都壓住產品,才能保住產品焊后得位置精度!
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通過以上案例可以得出,一個壓緊臂上帶三個壓緊點是極不合理得設計方式;理論上得L型鈑金,實際沖壓成型后無法絕對得垂直,要角度公差,這三個點你用一個產品調試都貼住后,當裝上另外一個產品后,又只有一個點才能壓住了!
所以還是以下得結構合理,希望后續(xù)大家設計過程中能避免這種錯誤!
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