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請問有做非標設備的嗎

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1#
發(fā)表于 2020-7-25 21:03:36 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位好,我這邊有做工藝品的 ,由于產品形狀各異 ,使工作做事累,想請能做非標自動化的老板來談 ,或各位大師有沒什么好點子 ,能做全自動或半自已設備完成去毛邊批鋒的 !‘a品是用兩片或更多模具合成來,再里放倒入材質 ,等硬化后折!。‘a品就出來了 ,但合模線的地方有比較嚴重的毛邊批鋒 ,目前是工人手持氣動磨機打磨 ,請看圖片 ,請大家?guī)兔Τ鳇c子或介紹有類似設備的視頻圖片資料 ,如何做全自動或半自動設備代替這工序,效果上不一定要完美 ,有一半效果也可以 。請注意: 這個工序有兩部分功能: 1.是去毛邊批鋒  2. 是產品所有里外面都要用磨機磨一遍 ,做的設只要能完成一個功能就行了 ,謝謝! 產品材質是玻璃鋼樹脂的 ,毛邊批鋒厚度一般在1mm左右 , 

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2#
發(fā)表于 2020-7-25 21:59:27 | 只看該作者
本帖最后由 m2006410 于 2020-7-25 22:16 編輯

頂下,關注。這個用精密模具可以改善嗎?以前在車燈長干過,和你這個很像。
手動的機器毛刺很厲害,后來老板買了數(shù)控機器,毛刺問題就好很多了。
快手上搜索激光掃描儀  有廠商發(fā)布的視頻,你看看



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3#
發(fā)表于 2020-7-25 22:01:05 | 只看該作者
我不是這個專業(yè)的,只是一個想法,僅供你參考:產品三維建模,生產產品后使用三維掃描儀掃描產品得出產品的三維模型,以三維圖紙為準算法找出產品多余部分也就是毛邊批鋒,然后使用打磨機器人進行打磨,打磨后人工檢查修整,完成
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4#
發(fā)表于 2020-7-25 22:03:06 | 只看該作者
別說看到1.jpg那行,還沒看完兩行,覺得這位,不是搞機械的或不是要機械的,而是郭德綱他徒弟。。。

加油!!也許,你只要別貪睡,某天也許能勝過那個那個家伙!

哈哈哈,我是湖南衛(wèi)視的咪咪咪!

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純手工打造!獨一無二!  發(fā)表于 2020-7-26 01:57
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5#
發(fā)表于 2020-7-25 22:03:11 | 只看該作者
簡單!!機器人打磨,完美!。

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請問能說詳細點嗎?或者推薦在哪里有資料鏈接?  發(fā)表于 2020-7-25 22:09
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6#
發(fā)表于 2020-7-26 00:01:40 | 只看該作者
做過兩三年的機器人去毛刺,鑄鋼,鑄鐵,鑄鋁都做過;之前在丹陽做個一個類似的車燈去毛刺,像這種種類多的產品不適合上機器人,換產時難搞;樓上說的3D掃描,目前技術還是不太成熟,要么價格太貴,要么精度較差,造成多磨或者少磨的現(xiàn)象
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7#
發(fā)表于 2020-7-26 00:07:40 | 只看該作者
做過兩三年機器人去毛刺,批次多的產品不適合上機器人,換產比較麻煩;樓上說的用3D掃描之類的還不成熟,要么價格太貴,要么精度不夠,造成多磨或者少磨的現(xiàn)象。
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8#
發(fā)表于 2020-7-26 08:08:38 | 只看該作者
自動化想都不要想,半自動化還是有點可能性的。減少工人勞動力及操作環(huán)境還是能做到的。建議從根本上解決,模具上解決最好。
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9#
發(fā)表于 2020-7-26 08:25:57 | 只看該作者
我這幾年倒是做鑄件打磨設備,鑄件打磨對鑄件是有要求的:
1、必須有準確的定位點,能固定鑄件,并保證各打磨邊線與定位點的距離;
2、披鋒最好不要上下左右前后都有,打磨時鑄件需固定,至少有2個相對的面是不好打磨的;
3、如果披鋒到處都是,則打磨過程很可能分成幾個工序,分別打磨不同的披鋒;
4、盡量少打磨內部,內部打磨人工都有難度,用機器難度更大。
最后,樓主預算多少?真要按要求設計,可能需要幾臺打磨機分別走不同工序,每臺價格40W起步
量少的話,還不如人工打磨呢
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10#
發(fā)表于 2020-7-26 11:42:24 | 只看該作者
這種項目,上機器人打磨,成本劃不來
人工打磨,又嫌陳本高速度慢
沒辦法,就只能這樣糾結著
除非你每年有很穩(wěn)定很可觀的訂單量,那你可以上機器人
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