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鍵槽加工,請(qǐng)大家支招!

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1#
發(fā)表于 2019-10-7 09:47:24 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
如圖,6mm寬鍵槽加工,大批量生產(chǎn),有什么好的方法沒(méi)?主要是鍵槽寬度保證不了,F(xiàn)工藝是:加工中心銑,5.7mm銑刀粗銑,6mm合金銑刀精銑。缺點(diǎn)很多:效率低,6mm銑刀磨損快引起鍵槽寬度保證不了。已經(jīng)試了很多品牌的銑刀了,一直是這樣。請(qǐng)大家支招,看有什么好的辦法沒(méi)?萬(wàn)謝!
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 09:48:46 | 只看該作者
看有沒(méi)有其他設(shè)備、刀具能大批量加工?
3#
發(fā)表于 2019-10-7 11:05:48 | 只看該作者
6mm鍵槽,用銑床加工銑刀散熱不足很容易折斷,大批量加工,效率的確太低。
4#
發(fā)表于 2019-10-7 11:20:46 | 只看該作者
5.7mm銑刀粗銑 4mm鎢鋼6刃銑刀精銑 4mm鎢鋼錐度刀倒邊線  速度不慢 磨耗低!
5#
發(fā)表于 2019-10-7 11:35:17 | 只看該作者
機(jī)床性能要好,包括定位精度、主軸旋轉(zhuǎn)精度等。精加工試試采用直徑5mm合金銑刀走插補(bǔ)而不用定尺寸刀具。定尺寸刀具不穩(wěn)定,磨損后就廢了;用小尺寸刀具一側(cè)吃刀,控制好切削用量,在機(jī)床精度高的情況下刀具切削穩(wěn)定,壽命長(zhǎng),即使有一點(diǎn)偏差還可以加刀補(bǔ)以提高刀具利用率。
0 d2 R) C% `  G$ {4 b0 J: J' E/ S1 z6 G& b9 v
用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量代替低轉(zhuǎn)速大進(jìn)給量的方法保持切削效率。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 13:15:15 | 只看該作者
gumptious 發(fā)表于 2019-10-7 11:20
. r; h4 S2 i: Q5.7mm銑刀粗銑 4mm鎢鋼6刃銑刀精銑 4mm鎢鋼錐度刀倒邊線  速度不慢 磨耗低!

# X) w8 Z. L) f5 e/ ?% Z8 i4mm鎢鋼銑刀走程序精銑嗎?; j/ Y5 B) s& b- z) j
7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 13:17:24 | 只看該作者
小馬過(guò)河 發(fā)表于 2019-10-7 11:35$ Z2 |& {- q% V
機(jī)床性能要好,包括定位精度、主軸旋轉(zhuǎn)精度等。精加工試試采用直徑5mm合金銑刀走插補(bǔ)而不用定尺寸刀具。定 ...
- ]# {7 o: y! q1 k" x" D# q; j6 C
5mm銑刀走插補(bǔ)也用了,效率更低,而且刀具還是磨損快,要經(jīng)常補(bǔ)刀。這種鍵槽本身不好檢測(cè),我們采用的是光滑塞規(guī)通止檢測(cè),如果是需要補(bǔ)刀的話,補(bǔ)刀量很難測(cè)量出來(lái)。/ Q5 X6 C8 p4 O0 N# W" Y

點(diǎn)評(píng)

5mm的鍵槽刀一刀或者2刀到底,然后換小刀銑側(cè)邊  發(fā)表于 2019-10-10 15:18
8#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 13:19:23 | 只看該作者
小馬過(guò)河 發(fā)表于 2019-10-7 11:35% h0 o2 a" _# i* F
機(jī)床性能要好,包括定位精度、主軸旋轉(zhuǎn)精度等。精加工試試采用直徑5mm合金銑刀走插補(bǔ)而不用定尺寸刀具。定 ...
% l% v  A4 s$ \3 s
主要是看能否找到合適的刀具,耐磨損,不需頻繁更換、補(bǔ)刀
4 t% Q8 J6 Y: E: @5 w/ D' o9 [
9#
發(fā)表于 2019-10-7 13:39:54 | 只看該作者
1340846889 發(fā)表于 2019-10-7 13:19
# H) D: b" R2 a! v主要是看能否找到合適的刀具,耐磨損,不需頻繁更換、補(bǔ)刀

# p7 P# W. Z! n5 S; \5 ~7 H你的切削參數(shù)是怎樣的?% W+ @# X, x1 B1 B9 j0 c1 r& F
10#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-7 14:38:50 | 只看該作者
小馬過(guò)河 發(fā)表于 2019-10-7 13:39' b& N6 ?/ M  E: w
你的切削參數(shù)是怎樣的?
6 h, @# u2 X( ?  ]: y# c
轉(zhuǎn)速1200,進(jìn)刀速度:粗銑100,精銑50
4 k1 u* h+ F, t& s9 G8 w; s

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