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淺談“制造經濟學”

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發(fā)表于 2015-11-15 15:53:33 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 把刀用好 于 2015-11-15 15:56 編輯
$ {3 u; t6 u' D" B# y8 N( o
5 J) ^+ p, t* t6 F  r3 N( O' ?
       幾年前,翻閱本行業(yè)的葵花寶典時,發(fā)現一個陌生的詞“制造經濟學”。搜了搜網絡(英語not ok,所以僅限中文百度)。發(fā)現網上也沒啥貼近的解釋。當時也就沒太在意,關注了幾個數據也就放過去了。近來隨著經濟的不景氣,想起來是該好好討論下這個新名詞了。

. U# D8 P. I- Z( p8 X1 L) t/ V       下面是寶典中關于制造經濟學的一些零散資料:  B, w* _. j' I3 ~
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% W8 ]9 }  k0 N# l9 s: |0 Z( X* ?+ K+ _; B( T0 H4 ]
       由于資料所限,并沒有解釋何為“制造經濟學”。個人以為,應該就是如何經濟地去制造的“學問”。為什么要經濟地去制造?很明顯,工業(yè)品不是藝術品,價格不能背離價值。在保證質量的同時,把成本控制在最低限度。這才是制造的最高境界。換成30年前,也可以說性價比,一分價錢一分貨。如今再說這個,難免脫不開為假貨殘次品開脫之嫌。

2 ]. e' X4 h4 ]5 {8 r! ~+ P1 B- Q, H! J
       一個產品的制造成本包含許多因素,拋開固定的成本,可變成本中的大頭是設備和人力成本。隨著設備越來越先進(價格也越來越昂貴)以及人力成本越來越昂貴(今年你加薪了嗎?),越短的cycle time意味著越低的設備和人力成本。而且,設備和人工越昂貴,對這個時間越敏感。金屬切削中的時間跟刀具密切相關。從資料上可以看出,雖然刀具成本只占制造成本的3~5%,但是它造成的cycletime的長短變化所引起的成本變化遠遠超過這3~5%。圖片上有數據:切削參數提高20%,可以降低成本10%以上。這個數據從何而來,相信是經過科學的計算得來的。
( J& l8 `. Z: e- S0 ^1 P
       我們如果要進行工藝改進(刀具方向)的話,怎么來評判刀具切削參數引起的變化會使得成本升高還是降低呢?比如說,我使用固定的設備固定的刀具不同的切削參數得出兩組數據:

; J2 l4 l0 b2 c7 q* B
       改善前:單個工件刀具成本0.05元,該刀具的切削時間1.3分鐘。
       改善后:單個工件刀具成本0.17元,該刀具的切削時間0.9分鐘。
       設備工時費:067元/分鐘
! o" I% D1 z: B( w9 z* C
       我嘗試給一個計算式來計算:
       η=Cm*(1-κ)-(Mc2-Mc1)/(Tc1-Tc2)
       η:成本改善動力值,>=0,值得改善,<0,不值得改善。
       Cm:單位時間設備和人力成本,或者設備工時費,元/分鐘
       κ:改善難度系數,0<κ<100%,數值越大,改善難度越大。
       Mc1:改善前單件刀具成本元
       Mc2:改善后單件刀具成本元
       Tc1:改善前對應刀具的切削時間分鐘
       Tc2:改善后對應刀具的切削時間分鐘
0 L8 T& v  @, L' }
       取κ=20%,則η=0.67*(1-0.2)-(0.17-0.05)/(1.3-0.9)=0.54-0.3=0.24>0
       結論:值得改善。
! ?  ^( }# T& L; V* x1 l6 }( f0 e$ N
       潛臺詞:刀具壽命太高對于總成本是有害處的,因為所增加的時間引起的設備和人力成本遠大于降低的刀具成本(拋出20%還多的多)。

( d- q) n" [3 N4 T' C" X
       為什么要有κ這個系數,那是因為改善都要花代價。如果改善后的成本跟原先的一樣,那就沒有改善的意義了。這個系數就是意義。就像買菜一樣,常買固定攤位的白菜5毛一斤,有一天旁邊新來一家也賣同樣的白菜,如果新來的也賣5毛,相信很多人不會買吧?如果賣3毛呢?那就有換攤位買的動力了。
' j3 {# N: ]$ T) S3 l
       從計算式能看出,Cm越高,改善的動力就越大。幾百萬上千萬的機床那真是符合“時間就是金錢”這句名言啊。
; o# c2 E/ _9 n6 ~% k
       附:這個計算式未考慮到兩點:1)機床必須有足夠的利用率。2)換刀時間縮短引起的額外成本。這個在實踐中需要注意,因為不能為了追求極限的效率把換刀次數無限次增加。那么此時引起的停機時間所引起的損失會很大。
0 S8 W8 C" {4 w* u# C
       后續(xù):天氣越來越冷,比天氣更冷的是如今的經濟。中國的制造業(yè)如何脫困,換個思路也許是一條新的路子。認為國內市場那么大,我還是認為制造行業(yè)提高競爭力就不會沒飯吃。怎么才能有高的競爭力?產品質量一致的時候,低于對手的制造成本;蛘咧圃斐杀鞠嘟耐瑫r,優(yōu)于對手的產品質量。也就是如何更經濟地去制造。喊了那么多年的向管理要效益。有用嗎?喊一萬句,不如做一個動作!動起來吧,雖然冬天來了,但是春天不會遠了。
" q! w: m( _5 A$ y
        衍生閱讀:4 L- i9 l1 m# R: k0 \. ?
【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統加工和高效加工的區(qū)別
$ p: q" ]7 M. r7 d$ m$ ohttp://e-learninguniversity.com/forum.php?mod=viewthread&tid=254027
& B3 L6 a7 S7 r- r7 I
: u; ?; Z" R1 d0 `除了專機,這是個很不錯的方案。3 |( V- a7 |5 O% ]+ G
http://e-learninguniversity.com/forum.php?mod=viewthread&tid=3599576 |( H" _6 }4 O* w

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2#
發(fā)表于 2015-11-15 16:21:31 | 只看該作者
談精細制造的前提,是談‘人心’,首先要徹底摒棄‘差不多’的活法,
) P* k9 E0 P. K, m: R, H$ I  R7 p+ S! w9 f. ]
國內許多廠子,質量差,不是因為設備與刀差,是人心差,這才是根本,6 d8 M  d* Y! r! F! y7 |
, c8 V( g, \  z- |: q% }+ |$ J; \
小鼻子當年跟我們是倆概念,小鼻子當年缺東西,缺技術,缺床子,一但有了設備,你就沒法治他,3 v" y, J/ a$ ~2 l

/ s, o( ?$ [& J) |; i' X舉個小鼻子玩軸承的例子,我給人家講課常說這個,
! B  @% W6 Y2 O  D1 [( U. Z+ V# h! i: I3 L  U8 }, S& A8 v
SKF的滾動體,要求鍛造,100以上的壓縮比,這個不能商量,就這,而小鼻子用連鑄坯,你看似不合理吧,但小鼻子嚴格控制連鑄坯的內在質量,
" ^3 \  J( c$ j- S0 z1 n. H$ @8 w! `% A$ M# l
作為中等壽命的軸承,跟SKF是一樣的,就是通過采用效率更高的工藝實現你說的‘制造經濟學’,提高效率,保障同樣使用壽命,獲得更高的利潤,而高等級軸承,因為使用少,小鼻子也買SKF的,但你卡不住他,玩少量高級軸承,比如航空用的,小鼻子也自己做,還給他大哥用呢,質量也相當卓越,這時就不考慮利潤了,就純看你技術能力,能力也有,跟德國是一樣的,

點評

每天看他們倒閉,俺倒是沒有任何感覺,俺覺得‘應該盜版’,不倒閉是沒有天理的,俺給人家講過各種例子,教育人家怎么玩,傳授俺自己的經驗,俺覺得,對得起中國工業(yè)界,哈哈,俺周圍的家伙也認為如此,救不得了  發(fā)表于 2015-11-15 16:33
8爺,看現在好多作坊倒了,該是哀其不幸呢,還是怒其不爭?  發(fā)表于 2015-11-15 16:27
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3#
發(fā)表于 2015-11-15 16:32:13 | 只看該作者
我們把它叫做技術經濟性
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4#
發(fā)表于 2015-11-15 18:19:19 | 只看該作者
謝樓主分享這么好的東西
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5#
發(fā)表于 2015-11-15 19:44:21 | 只看該作者
謝謝分享
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6#
發(fā)表于 2015-11-15 20:16:43 | 只看該作者
制造業(yè)太高深了,呵呵
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7#
發(fā)表于 2015-11-16 08:41:06 | 只看該作者
三特維克的產品樣本? 我也翻過。
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8#
發(fā)表于 2016-4-2 19:08:40 | 只看該作者
謝謝樓主分享
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9#
發(fā)表于 2023-1-1 16:43:17 | 只看該作者
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10#
發(fā)表于 2023-1-2 08:14:54 | 只看該作者
圖片沒粘貼上來,前面資料圖片中有:刀具成本占生產成本3-5%,而在http://e-learninguniversity.com/thread-254027-5-1.html這里分析出刀具成本占70%以上,這二者有區(qū)別嗎?如何理解
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