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求好刀,好方法,R9.5半圓環(huán)槽

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發(fā)布時間: 2012-9-11 15:46

正文摘要:

8 r3 l2 d! D: w) q$ e+ C% _ 這是第一種方法,用R9.5的盤狀(定做的)刀片式硬質合金的,在立式加工中心上銑出來,銑的過程中,同樣地刀,一粗一精,最后位置有時間停留,銑出來的效果有撕裂的痕跡,粗糙度滿 ...

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鄉(xiāng)下男孩 發(fā)表于 2012-9-13 21:43:33
鄉(xiāng)下男孩 發(fā)表于 2012-9-12 21:54
+ R7 ~# i$ a$ I3 g. i1 W0 i你把第一種刀具做成錯齒的以及做成跟玉米銑一樣的那種,再帶一定的螺旋升角?隙]你那種情況的

4 y: [& e7 c' a( k1 C) Y  E兄臺還是沒明白我的意思,呵呵,我的意思是把刀具就做成那樣的,粗精都是能用的,呵呵,那樣切削阻力小,效率高啊
城風 發(fā)表于 2012-9-13 08:52:42
仲慶泰 發(fā)表于 2012-9-13 08:12 7 `- \7 m9 T) P! I1 C" I: I* J
建議做6個刃的,前傾角不要太大,刀齒左右斜錯開。。。至少不會6.3.。。呵呵呵

6 A/ d& b) _+ F8 z有撕裂的痕跡說明你目前的刀具不夠鋒利,在這種情況下有兩種方法去解決:1:精加工余量大一點,2:刀具前角加大。
仲慶泰 發(fā)表于 2012-9-13 08:12:48
建議做6個刃的,前傾角不要太大,刀齒左右斜錯開。。。至少不會6.3.。。呵呵呵

點評

粗糙度6.3絕對沒問題,關鍵有撕裂傷,現(xiàn)在正在和刀具商聯(lián)系。。。  發(fā)表于 2012-9-13 08:29
小一克sheng 發(fā)表于 2012-9-13 00:14:02
看情況還是得用你的刀具。精加工一樣要用粗加工的刀,把精刀磨好點就行了
鄉(xiāng)下男孩 發(fā)表于 2012-9-12 21:54:55
你把第一種刀具做成錯齒的以及做成跟玉米銑一樣的那種,再帶一定的螺旋升角?隙]你那種情況的

點評

粗銑沒問題,精銑不行,我這用了2把,一把粗,一把精,粗的效率可以,精銑的效果不好。在解決中  發(fā)表于 2012-9-13 08:28
290739802 發(fā)表于 2012-9-12 20:54:54
精銑用球刀可以嗎

點評

是在立式加工中心上做的,球刀?  發(fā)表于 2012-9-13 08:27
把刀用好 發(fā)表于 2012-9-12 08:56:56
圖紙缺尺寸,如果懸伸不長的話,可以用內(nèi)徑槽刀車出來。

點評

理論上是數(shù)控車的活,但是我這數(shù)控車就7臺,干別的活都不夠用,生產(chǎn)口不建議上車床  發(fā)表于 2012-9-13 08:26
我們最開始是在數(shù)控車上做的,后來和其他工序連在一起,放在了立式加工中心上,現(xiàn)在粗銑可以,只是精銑慢一些,我試過用R2的單刀分層跑出來,效果是非常好,但是精加工一個要5分鐘,時間太長,重新上車床整體時間更  發(fā)表于 2012-9-13 08:25
車床怎么加工呀?刀進得去嗎  發(fā)表于 2012-9-13 00:11
思路有問題,不是增加一道工序就一定是增加時間增加成本的。這個要綜合考慮的,如果這個半圓槽在車床上的加工時間遠低于加工中心呢?  發(fā)表于 2012-9-12 16:26
現(xiàn)在在立式加工中心上加工,連著鉆空一起的,粗加工也一起做了,就是精加工不行,如果再上車床耽誤時間,零件批量比較大!所以還是考慮在立加上做出來。  發(fā)表于 2012-9-12 16:22
showmark 發(fā)表于 2012-9-12 08:31:34
學習一下,等待公布最終有效方案

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