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我國機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及存在的問題及解決方案探究

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發(fā)表于 2012-8-4 17:17:43 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 陳明6174 于 2012-8-4 17:28 編輯 , J1 n0 g7 b; L0 D4 I) R
2 ~+ Z& {$ R' ^4 m
機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及存在的問題:
: \$ H0 |, }: g
第一,市場空前繁榮,較高檔次的數(shù)控機(jī)床需求量不斷上升,成套成線的大型項(xiàng)目需求量也不斷提高。
  第二,制造企業(yè)增加迅猛,但企業(yè)間的規(guī)模、水平、質(zhì)量差距明顯。雖然配套日益完善,但高水平的配套件仍以國外為主。
第三,進(jìn)出口總量仍不斷增加,但總體上沒有質(zhì)的變化,高端失守、低端混戰(zhàn)的局面雖有較大的改觀,但高檔精加工靠進(jìn)口、中低檔粗加工靠國內(nèi)的市場心態(tài)沒有明顯的變化。
第四,當(dāng)前國內(nèi)機(jī)床企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題
截止到目前,通過企業(yè)改制、戰(zhàn)略規(guī)劃、CIS系統(tǒng)、組織結(jié)構(gòu)梳理與營銷體系設(shè)計(jì)等管理提升工作,很多中國企業(yè)基本解決了發(fā)展定位、組織運(yùn)行機(jī)制、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運(yùn)營性的問題。但隨著中國綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展定位、WTO的進(jìn)一步對(duì)接以及政策邊緣的逐步消失,中國企業(yè)面對(duì)著競爭日益激烈的市場。對(duì)于很多機(jī)床制造型企業(yè)來講,交貨拖期、庫存資金的大量占?jí)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率低等等不良現(xiàn)象,已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此,從精益化管理的角度出發(fā),很多中國制造型企業(yè)決定通過引入5S、精益生產(chǎn)管理與生產(chǎn)流程再造加強(qiáng)生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的靈活性、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程,提升企業(yè)市場反應(yīng)速度,以整體提高企業(yè)的競爭力和盈利水平。
! ^8 A1 K/ X# I
解決方案探究:
: }! l2 V$ o( \  V6 S# b
1)機(jī)床行業(yè)的環(huán)境一方面受到需求方市場化競爭的沖擊,另一方面國家產(chǎn)業(yè)政策的約束。推廣精益生產(chǎn)方式,降低成本和提高生產(chǎn)效率成為機(jī)床企業(yè)必須直面 的選擇。
2)通過改進(jìn)作業(yè)部計(jì)劃管理方式,提高計(jì)劃水平,提高作業(yè)部“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)制造水平,減少資源浪費(fèi)。
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JustintimeJIT)是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展和市場的變化,經(jīng)歷了20多年的探索和完善,逐漸形成和發(fā)展成為今天這樣的包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。》

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來自 3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-4 22:14:00 | 只看該作者
everfree 發(fā)表于 2012-8-4 20:50 4 H6 Y1 T- p# y5 w# ~. C
沙發(fā)!
) W! ]! I) f- f) ^! t樓主展開談?wù)劸透美玻?br /> 1 U1 E6 x- o9 i9 ]  L' d- j中國產(chǎn)業(yè)界需要您這樣踏踏實(shí)實(shí)做思考的人士。

; Z0 ?' V& |) m+ H+ s, m8 r' z4 E! t關(guān)于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式,我再補(bǔ)充一點(diǎn)6 z' Q6 o8 k: t2 H$ w
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司,但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn)。事實(shí)上,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù),它已被應(yīng)用于日本的許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中。同樣,它的基本思想、基本原理和基本枝法對(duì)我國企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的借鑒意義和參考價(jià)值。3 u% [. b! d, h$ Y" ?" K
近年來,精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)全過程,擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織,發(fā)展成為“精益管理”,其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費(fèi)。精益制造創(chuàng)造了20世紀(jì)工業(yè)企業(yè)再造的奇跡,在汽車、航空、電子等高技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著。精益模式?jīng)_擊和再造著近百年來人們習(xí)以為常的大規(guī)模成批處理和層級(jí)管理的觀念,正在改變著人們的工作方式,提高了人類各種社會(huì)活動(dòng)的效率、節(jié)省了資源的消耗、改進(jìn)了人們生產(chǎn)生活的效率和質(zhì)量,已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思。: @$ w" H5 ?7 O* A5 z5 F8 E
實(shí)際上,早在80年代初,豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式就被介紹到了我國。遺憾的是,當(dāng)時(shí)我們誤認(rèn)為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式就是“看板管理(Kanban)”。我們的一些企業(yè)曾簡單地模仿傳遞看板,但并未見到成效,于是就草率地把它否定了。實(shí)踐表明,如果沒有生產(chǎn)經(jīng)營觀念的徹底轉(zhuǎn)變和管理意識(shí)的徹底更新,沒有對(duì)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)性研究,而僅僅是模仿某個(gè)單項(xiàng)技法,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此,在借鑒豐田生產(chǎn)方式時(shí),我們首先對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)性的研究是極為重要和必要的。
3 u! |4 a$ V8 Q. P  d9 p
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發(fā)表于 2012-8-4 20:50:05 | 只看該作者
沙發(fā)!) ~8 z# }, [+ `0 J& h% E
樓主展開談?wù)劸透美玻?br /> & c5 E5 V# P! g/ W: E2 W( w中國產(chǎn)業(yè)界需要您這樣踏踏實(shí)實(shí)做思考的人士。
3 c3 V; A8 P% T/ T* L{:soso_e179:}

點(diǎn)評(píng)

關(guān)于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式,我再補(bǔ)充一點(diǎn) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司,但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn)。事實(shí)上,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù),它已被應(yīng)用于日本的許多行   發(fā)表于 2012-8-4 22:13
4#
發(fā)表于 2012-8-5 17:49:24 | 只看該作者
頂一個(gè)
5#
發(fā)表于 2012-8-5 20:32:57 | 只看該作者
難,太難了,大環(huán)境不好,教育,經(jīng)濟(jì),正常,管理,分配制度
6#
發(fā)表于 2012-8-5 20:46:38 | 只看該作者
{:soso_e113:}機(jī)床很簡單  要做精就可以了  別整老外的那套  我不喜歡吹什么
4 ^9 e6 V; ~. a8 m4 c但是事情認(rèn)真做 做好做精就可以了  中國作的機(jī)床完全滿足國內(nèi)需求 ,但是做不精 所以買別人的 * ^; m% G+ Z0 T" V3 u& u
其實(shí)高端機(jī)床的量有限的  但是大家沒幾個(gè)愿意做 不知道腦子想什么) w1 t1 n7 f$ u5 P+ F9 P
我現(xiàn)在準(zhǔn)備自己做個(gè)加工中心  定位高端  3年的時(shí)間造一臺(tái)加工中心  我就不相信造不出好的來
8 w0 P2 H+ ]$ h% v大家都急功近利了  

點(diǎn)評(píng)

做好了,記得給發(fā)個(gè)結(jié)果  發(fā)表于 2012-8-19 21:05
7#
發(fā)表于 2012-8-5 22:24:27 | 只看該作者
每一種管理模式都離不開當(dāng)?shù)匚幕闹危杂美贤獾哪J礁咎撞粊。因(yàn)閮烧叩奈幕嗖钍f八千里。
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 樓主| 發(fā)表于 2012-8-5 22:48:18 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2012-8-5 22:24
5 s; S2 C) H/ J& g% Z, w) `! Q2 ?: C每一種管理模式都離不開當(dāng)?shù)匚幕闹危杂美贤獾哪J礁咎撞粊。因(yàn)閮烧叩奈幕嗖钍f八千里。
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先進(jìn)的管理方式自有他的高明之處,只要把握好真諦,加上中國特色就能在中國行的通

點(diǎn)評(píng)

沒說先進(jìn)的不高明,但是高明的未必適合我們,因?yàn)檫@里面最主要的因素——“人”有著太大的差別。  發(fā)表于 2012-8-6 20:05
9#
發(fā)表于 2012-8-6 09:41:38 來自手機(jī) | 只看該作者
陳明6174 發(fā)表于 2012-8-5 22:48  先進(jìn)的管理方式自有他的高明之處,只要把握好真諦,加上中國特色就能在中國行的通

+ l! d8 j" b; \4 z0 P' S: D+ M0 p8 ]  \很多外資企業(yè)都在中國成功的運(yùn)用了精益生產(chǎn),聽說三一重工也運(yùn)作了這個(gè)模式!
10#
發(fā)表于 2012-8-6 13:11:47 | 只看該作者
精益化管理,很早就聽說了,但沒有仔細(xì)研究,今天看LZ這篇文章,很受啟發(fā),確實(shí)需要這樣的管理,中國人就是大大咧咧的慣了,凡事都做到差不多,其實(shí)是差很多。。。這種管理還需要踏踏實(shí)實(shí)的落到實(shí)處才行。

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