以下案例來(lái)自某家零件加工廠的一次加工任務(wù): 接到的加工任務(wù):外嚙合齒輪泵體5000件,交貨期為三個(gè)月,泵體材料是HT200,毛坯為鑄造件,各部分尺寸精度要求較高。 圖1 齒輪泵體零件工序圖 齒輪泵體上兩個(gè)中心孔的加工尺寸精度和位置精度對(duì)齒輪的嚙合處的間隙和接觸印痕產(chǎn)生直接影響,如超差將會(huì)降低齒輪泵的使用性能與使用壽命。 該工廠的工藝狀態(tài):主要設(shè)備是20臺(tái)數(shù)控車床,用四爪單動(dòng)卡盤裝夾,根據(jù)兩孔的位置分別安裝、分別劃線找正,需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,速度慢,工效低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)較難保證中心距和同軸度的要求,產(chǎn)品合格率得不到保證。 表1 該工廠傳統(tǒng)工藝下的的生產(chǎn)情況 為保證按時(shí)交貨,而不增加機(jī)床設(shè)備的情況下需要自行設(shè)計(jì)加工齒輪泵的專用夾具。 零件加工工藝分析 專用夾具設(shè)計(jì)方案 工序主要是車削工件的兩平行孔,為了提高生產(chǎn)率,減少裝夾找正的時(shí)間,保證在一次裝夾中完成加工要求,需要用回轉(zhuǎn)式分度裝置加工的方法。 加工一個(gè)孔后,轉(zhuǎn)動(dòng)180°加工另一孔。由于泵體A端面和外圓已經(jīng)過(guò)精加工,以工件端面、Φ70的外圓柱面和距離中線34±0.05的定位銷來(lái)定位,采用花盤式車床夾具,夾具對(duì)工件采用端面定位和軸向夾緊的措施,滿足定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合的原則,能保證同軸度和平行度等精度要求。 圖2 三維建模圖 圖3 實(shí)物正面圖 圖4 實(shí)物安裝圖 1.夾具體 2.轉(zhuǎn)盤 3.定位套筒 4.手拉式定位器 5.削邊銷 6.工件 7.轉(zhuǎn)軸 8.轉(zhuǎn)軸套筒 9.鎖緊螺母 10.固定螺釘 11.鉤型壓板 圖5 車齒輪泵殼體兩孔的專用夾具 夾具定位分析工件的定位遵循定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合的原則,其中,夾具體與A端面的定位限制了三個(gè)自由度,夾具體與外圓柱的定位限制了兩個(gè)自由度,夾具體對(duì)應(yīng)的定位銷限制了一個(gè)自由度,總共限制了六個(gè)自由度,如圖6所示。 圖6 工件定位分析 夾緊裝置設(shè)計(jì) 工件定位在盤形轉(zhuǎn)盤上,加工完一個(gè)孔后,還需要繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°。鉤型壓板固定滿足鎖緊穩(wěn)固、操作方便的特點(diǎn),選用左右對(duì)稱兩塊鉤形壓板夾緊固定工件較為合適?紤]到真實(shí)環(huán)境下工件連接板的厚度以及轉(zhuǎn)盤凸臺(tái)的高度,綜合考慮下選用A型鉤形壓板組合件,如圖7所示。 1.工件 2.鉤型壓板 3.螺桿 4.螺母 5.墊片 6.彈簧 7.固定螺釘 圖7 鉤型壓板組合件 分度盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 圖8分度盤示意圖 車床花盤的平衡判斷 車床花盤的平衡判斷方法是將車床主軸掛空擋,用手轉(zhuǎn)動(dòng)花盤,如果花盤能夠在任一位置任意停留,而不是總停留在同一個(gè)位置,可以判斷花盤是平衡的。 該夾具體上孔系基本對(duì)稱分布,夾具的不平衡問(wèn)題主要是分度盤和工件的偏心位移14.998mm,故考慮采用去掉分度盤下方無(wú)功能區(qū)重量的方法。 方法:先銑去小部分,再鉆孔逐漸減重,最終計(jì)算出需要去除的質(zhì)量,折算出銑去部分所對(duì)應(yīng)的圓心角約80°,對(duì)應(yīng)的弧高為35mm。 夾具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 夾具體上利用4個(gè)帶六角螺母的M18螺栓把轉(zhuǎn)盤固定在其上面,螺栓孔沿圓周均布,位置與轉(zhuǎn)盤上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)。上下兩個(gè)孔為手提式分度器的插入孔,沉孔部分用于安裝相對(duì)應(yīng)的套筒,中心轉(zhuǎn)軸軸線偏移夾具體軸線14.998mm。 圖9 夾具體示意圖
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圖10轉(zhuǎn)軸尺寸圖 轉(zhuǎn)軸用于支撐夾具體和分度盤,其中與分度盤的配合為過(guò)渡配合(H7/js6),與夾具體套筒為間隙配合(H7/h6),分度盤可以繞軸在固定盤上作轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸左端為M18外螺紋,與帶軸向鎖定螺釘?shù)逆i緊螺母配合。階梯軸右端直徑為Φ26js6,即Φ26±0.008mm。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用該夾具在車床上進(jìn)行齒輪泵兩平行孔的加工,定位準(zhǔn)確可靠,兩孔的幾何尺寸、形位精度以及表面粗糙度均達(dá)到了圖紙的設(shè)計(jì)要求,加工質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,保證工廠按時(shí)完成任務(wù)。 表2 使用夾具加工前后情況對(duì)比 注:由于接受該生產(chǎn)任務(wù)的工廠擁有不同型號(hào)不同品牌的數(shù)控車床,車床主軸結(jié)構(gòu)各不相同,查機(jī)床手冊(cè)的方法要謹(jǐn)慎使用,因機(jī)床生產(chǎn)廠家很多,同類機(jī)床的尺寸可能有差異。最可靠的確定方法,是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,以免造成錯(cuò)誤或損失,本文借鑒即可。 (來(lái)源jiajuxia) 3 W' \" L# J# [; p2 q/ E. F1 |
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