日本有很多小型的作坊式企業(yè),員工不過百,有的只有十幾名甚至幾名員工。就是這樣“名不見經(jīng)傳”的小企業(yè),卻是很多行業(yè)里的“隱形冠軍”,擁有著世界上領(lǐng)先的技術(shù)。 # _# G$ t3 a1 x5 G; s0 p
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是它們,在默默無聞中撐起了日本制造的發(fā)展。
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_5 W a( u/ S今天,讓小編帶大家了解其中的四家日本小企業(yè):小林研業(yè)、木村制作所、哈德洛克(Hard Lock)工業(yè)株式會(huì)社以及北島絞制作所。 _! d2 Q. }3 @5 r
小林研業(yè): u8 e5 f9 A. l Y. e3 l9 k8 V" S
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小林研業(yè)位于新瀉縣燕市的一片田地之間,企業(yè)廠房是一間不起眼甚至有點(diǎn)破敗的老房子。
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在這面積不到50平方的建筑內(nèi),小林研業(yè)僅有的五位匠人為蘋果公司的iPod加工了數(shù)百萬個(gè)鏡面背板。
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要知道,蘋果公司的訂單要求向來都十分嚴(yán)格:質(zhì)檢員會(huì)在指定的熒光燈下檢查,如果里面反射的熒光燈線有一條歪的,就算是殘次品。并且,10件產(chǎn)品內(nèi)有三件不合格,就全部退回。
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小林研業(yè)社長(zhǎng)小林一夫
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但就是在這樣嚴(yán)格的要求之下,小林研業(yè)在兩個(gè)月的約定時(shí)間內(nèi)提前一周完成訂單,即便是返品,也在重新打磨后全部驗(yàn)收合格。四年間,小林研業(yè)共拋光了 250萬個(gè) iPod 鏡面背板。最快的時(shí)候,包含小林研業(yè)社長(zhǎng)小林一夫在內(nèi)的5個(gè)人每個(gè)月能生產(chǎn) 3~4萬個(gè)背板。 " l8 @% j% B" \
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木村制作所9 p2 P7 |- J% [9 D3 j: ~4 t
木村制作所成立于1969年,一直從事機(jī)床、工業(yè)機(jī)械和光學(xué)設(shè)備相關(guān)零件的研發(fā)生產(chǎn)。 4 I; X; K! N# a% Y* `# Z" I
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; t, t0 y" B( n/ P盡管企業(yè)只有30名員工,但是木村制作所的研究領(lǐng)域涉及主軸加工技術(shù)、精密加工技術(shù)和超精密加工技術(shù)等多個(gè)方面。
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超精密非球面加工 ) L S( _5 U% N: g% z. a# s$ S/ c+ [
% ]9 D- X9 b& v: u+ u' x& J/ w除此之外,木村制作所還是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企業(yè)合作的供應(yīng)商,專門從事車削、銑削、加工中心、數(shù)控切削加工到內(nèi)外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝。 % b3 x. X/ W- T& C
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1 y5 N$ K4 |% f5 L/ O+ C哈德洛克(Hard Lock)工業(yè)株式會(huì)社/ ^( [1 U/ F+ {/ o0 C7 X' G
/ L- t& F* W0 b. d% N A! u你也許沒有聽說過哈德洛克(Hard Lock)工業(yè)株式會(huì)社,但你一定聽說過“永不松動(dòng)的螺母”。沒錯(cuò),日本的高速鐵路“新干線”上使用的永不松動(dòng)的螺母就是來自于這家公司。 3 B: ~: _1 C! K. |: A, {& y `1 k0 |
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哈德洛克工業(yè)是一家只有45名員工的日本小廠,社長(zhǎng)若林克彥早在1961年就發(fā)明了不會(huì)回轉(zhuǎn)的U螺母。 + F( }# i+ X1 x$ H9 G, W: v; q
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哈德洛克工業(yè)曾在自己的官網(wǎng)上詳細(xì)介紹了螺母的原理結(jié)構(gòu)。雖然吸引了很多模仿者,但成功者幾乎沒有。 : H/ M# e( U+ S8 z B
# b6 b( B% p' ?/ ?3 d; q, K楔子與錘子二合一的螺母
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$ d# J4 f4 N0 L& o7 E* w究其原因,哈德洛克工業(yè)表示,公司常年積累的獨(dú)特的技術(shù)和訣竅(knowhow),對(duì)不同的尺寸和材質(zhì)有不同的對(duì)應(yīng)偏芯量,這正是Hard Lock螺母無法被模仿的關(guān)鍵所在。 4 o1 r6 z. F. V& {: {8 l5 \
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' I# R9 o; B, B( \* P3 N0 W& o北島絞制作所
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北島絞制作所的主營(yíng)業(yè)務(wù)是各種金屬板塑性加工的旋壓、沖壓、特殊形狀成型,公司員工只有20名。 4 l4 d, x- _* N r3 T
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在“旋壓”這種金屬成型工藝上,北島絞制作所堪稱日本一流。他們擅長(zhǎng)于諸如美國(guó)的飛機(jī)、人造地球衛(wèi)星的零件、日本H2火箭的頂端部件等沒有尖端技術(shù)就無法制造的特殊的金屬成型,而且制造這些靠的不是機(jī)械設(shè)備,而是工匠們的手藝。 M3 b8 B8 P; c, b& F
$ Z' `0 E" j: t2 t* ^" V北島絞制作所對(duì)工匠的手藝要求非常嚴(yán)格。在北島絞制作所如果要成為一名合格的工匠,必須從金屬的聲音上判斷出成型的狀態(tài),這需要大約十年時(shí)間。
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v2 r7 r I! |北島絞制作所專務(wù)董事北島貴弘還表示,如果成為熟練工匠后,那么哪怕0.05毫米之差,也可以感覺出來。
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小編的話: # e1 k( w; |0 B) L0 j1 Q6 j
& s9 B2 I3 v! ]6 B" H2 I目前,很多企業(yè)都喜歡追求規(guī)模效益,追求做大做強(qiáng),但是往往效果不佳。反之,一些企業(yè)由于專注于技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)進(jìn)步迅速,提高了自身競(jìng)爭(zhēng)力,獲得了穩(wěn)定的發(fā)展。
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所以,一味追求做大企業(yè)規(guī)模不見得是一件好事,這些日本小作坊式企業(yè)的成功事例,同樣值得我們學(xué)習(xí)。
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