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主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用,使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例,講解了加工中心加工零件的基本操作過(guò)程,使學(xué)生對(duì)加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。 & T* o5 p; n$ e7 M8 v1 m
" p3 Q. K8 o1 [# b& T$ C一、加工要求
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1 A/ Y: j5 p3 U9 r 加工如下圖所示零件。零件材料為 LY12 ,單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。
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選用設(shè)備: V-80 加工中心
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二、準(zhǔn)備工作 4 _. Q4 B& `9 s
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加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。 * ]+ G, N R+ L! O* X$ c
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三、操作步驟及內(nèi)容
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" S$ ?3 A! g( ^) E1、開(kāi)機(jī),各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)
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2、刀具準(zhǔn)備 1 F* \- ~8 g- V* o1 y, h/ ~7 H
4 }7 N2 A2 n7 j C0 N% @) } 根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,刀具號(hào)設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號(hào)設(shè)為T02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號(hào)設(shè)為 T04 。 % e: _" `% z9 C; [6 J+ e
) N, @8 |- p' i$ A! s x: A3 、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù), 即 0 B$ L, F$ S! {
4 w' _* a, b4 P8 k% q1 )輸入 “T01 M06” ,執(zhí)行
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2 )手動(dòng)將 T01 刀具裝上主軸
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3 )按照以上步驟依次將 T02 、 T03 、 T04 放入刀庫(kù) ( k$ C) E" Q+ Z9 j4 u3 N0 [ V$ M
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4、清潔工作臺(tái),安裝夾具和工件 * i# L! A/ h! [3 I5 S+ S+ _
0 E1 d5 @$ s9 d: G9 k* N! ^' Q' K& x 將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺(tái)上,通過(guò)百分表找正、找平虎鉗,再將工件裝正在虎鉗上。
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# ~8 U/ [" ^& [5、對(duì)刀,確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
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1 )用尋邊器對(duì)刀,確定 X 、 Y 向的零偏值,將 X 、 Y 向的零偏值 % n2 R3 d% W. r7 z
* ?% F6 {2 I: [ 輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中, G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ; ' C# y' b: A5 K) ~/ x1 K; F/ y
* u+ j; D7 n, J' Z9 {( V7 E g) }2 )將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,從刀庫(kù)中調(diào)出 1 號(hào)刀具裝上主軸,用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,將 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中, “+” 、 “-” 號(hào)由程序中的 G43 、 G44 來(lái)確定,如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為 G43 ,則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中;
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2 w2 u6 W# ]2 _( a3 ^/ P* C3 )以同樣的步驟將 2 號(hào)、 3 號(hào)刀具的 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中。
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6、 輸入加工程序 , E" s5 }! E3 g* ^2 c+ e' B
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將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。 , f7 q# ~' o" y8 F
, T4 m; [2 C- Z+ V8 P. o+ O7、 調(diào)試加工程序 ! G4 I% [7 y; h4 y* _7 e+ C+ U# R
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采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。 - b1 U* n% q- _5 f
8 n% N& `: ~; y% b6 O9 y1 )調(diào)試主程序,檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作;
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2 )分別調(diào)試與 3 把刀具對(duì)應(yīng)的 3 個(gè)子程序,檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確。
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: q2 Z) h( `2 O7 L1 S8 、自動(dòng)加工 * W, `" t1 l; N. [
, x5 M1 r! H j9 a& _/ q 確認(rèn)程序無(wú)誤后,把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,將快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)、切削進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)打到低檔,按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序,開(kāi)始加工。加工過(guò)程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離。 & [* d, W9 y5 Z( f5 t- U
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9、取下工件,進(jìn)行檢測(cè)
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! p% b% P8 t- d- a 選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè),檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析。
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10、清理加工現(xiàn)場(chǎng) + \! t: S6 F: I3 l/ \6 w7 y
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11、關(guān)機(jī) |
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