浮動(dòng)夾具：孔加工必備神器

jiajoin · 發(fā)表于 2018-10-23 10:52:43

機(jī)械加工過(guò)程中，孔的加工一直都是整個(gè)加工工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，通常會(huì)用到鉆頭、鉆夾頭、鉸刀，珩磨棒等加工刀具，浮動(dòng)夾具一般業(yè)內(nèi)說(shuō)的比較少，但常常聽(tīng)工人師傅說(shuō)浮動(dòng)夾頭，那么什么是浮動(dòng)夾具呢？

浮動(dòng)夾具（Floating holder)是指工具可以沿平行于工具軸線(xiàn)的軸向浮動(dòng)或沿垂直空間內(nèi)角度擺動(dòng)或同時(shí)具備這2種浮動(dòng)。

為什么要使用浮動(dòng)夾具？

在機(jī)械零部件制造過(guò)程中經(jīng)常有大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求，而孔加工一直都是機(jī)械加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，鉆孔，鉸孔后使用高精密珩磨加工無(wú)疑是一種最重要和最常見(jiàn)的加工方法。

在單沖程珩磨工藝中，對(duì)精度保持高水準(zhǔn)加工的同時(shí)，還要在單次往復(fù)中完成包括表面粗糙度，圓柱度等一系列精度的加工，其本身對(duì)主軸和工件的直線(xiàn)度要求也頗為高。如果是采用珩磨專(zhuān)用機(jī)，因?yàn)閷?zhuān)用機(jī)特殊的浮動(dòng)主軸和追隨馬達(dá)的裝配，所以一般情況下使用高品質(zhì)的萬(wàn)向節(jié)即可實(shí)現(xiàn)高效率單沖程珩磨。

加工中心的性能提升

雖然國(guó)產(chǎn)機(jī)床的制造商們?cè)诓粩嗯μ岣弋a(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿(mǎn)足各種精度的需求，但機(jī)床的主軸和待珩磨的孔之間的直線(xiàn)性還是很難達(dá)到，因?yàn)檫@涉及到廠(chǎng)商幾十年的研發(fā)水準(zhǔn)，以及機(jī)床中任何一個(gè)零件的上下游供應(yīng)鏈水準(zhǔn)問(wèn)題。我們不可能要求一臺(tái)國(guó)產(chǎn)十幾萬(wàn)的機(jī)床或加工中心，達(dá)到它們?nèi)妒蹆r(jià)的進(jìn)口機(jī)床同樣水準(zhǔn)；所以要使內(nèi)孔達(dá)到很高的圓心度、圓柱度仍然是個(gè)非常棘手的問(wèn)題。

另外，導(dǎo)致主軸與工件直線(xiàn)性差的另一個(gè)重要的也是最難解決的原因是機(jī)床軸承的發(fā)熱導(dǎo)致主軸的同心度偏差，這幾乎是個(gè)不可消除的因素。要取得孔和機(jī)床主軸的高精度的同心度，就要使珩磨棒很完美的伸進(jìn)孔中并且保證不受任何徑向力，浮動(dòng)夾具正是為此類(lèi)情況設(shè)計(jì)的，同時(shí)浮動(dòng)夾具還補(bǔ)償工件安裝、珩磨棒等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。所以無(wú)論是國(guó)產(chǎn)機(jī)床還是進(jìn)口高精密數(shù)控機(jī)床，浮動(dòng)夾具對(duì)孔的直線(xiàn)度和圓柱度的提高都是決定性的。

浮動(dòng)夾具的特點(diǎn)

• 徑向振幅抑制在5μm以下；

• 投資少卻能進(jìn)行比以前更高精度的加工；

• 工具更換時(shí)間減少，提高生產(chǎn)效率；

• 消除因切削抵抗產(chǎn)生的偏差；

• 抑制品質(zhì)不穩(wěn)定，減少不良品和修復(fù)工件；

• 糾正前工序的孔加工偏差。

浮動(dòng)夾具的應(yīng)用

浮動(dòng)夾具應(yīng)用加工機(jī)械：鉆床、立式加工中心、珩磨機(jī)等。

應(yīng)用工具：金剛石珩磨棒、鉸刀、絲錐、滾光刀等。

應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)以及液壓、醫(yī)療、能源、航空等各個(gè)領(lǐng)域的機(jī)械零部件制造中。（來(lái)源機(jī)械社區(qū)）