如圖1所示,三爪卡盤裝夾內(nèi)孔對零件進(jìn)行立焊,拐角處的熔池由于重力作用在凝結(jié)前流動下來形成焊瘤,影響外觀和焊縫質(zhì)量(圖2所示)。請專家進(jìn)行了分析,專家說:“拐角處的R10太小,熔液容易流下來,建議加大R!钡,客戶似乎不同意改圖。于是,只有另尋辦法。我們試圖改立焊為平焊(將零件翻轉(zhuǎn)90°放置,讓焊縫水平放置),焊后發(fā)現(xiàn)重力作用下熔液依然流動也會導(dǎo)致V形坡口不能充分填滿,被有經(jīng)驗的焊工師傅直接判定為不合格,而且焊縫寬度不均也會使熔液不能充分填滿焊縫。
8 z& Z9 p6 t; i& X7 V) n現(xiàn)在我想到兩套解決方案:
4 p! ~/ L# I* W. }1、V形坡口先機加工一刀,保證焊縫寬度均勻,另外焊接接觸面也飛一刀。
8 \6 b0 k+ l1 h4 c2、改V形坡口為角焊,似乎可以解決熔液流動的問題。' g, S* a* l$ G1 {' }9 B, |
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請各位社友看看方案可行不,如果不行,請大家提出更好的方案。謝謝大家的幫助。
+ f8 u5 ^* ]2 k$ A4 s' m坡口形狀、拐角R、焊瘤、手繪零件圖如圖所示。
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