請問各位大神，45鋼熱處理后能達到多少的硬度

dhb833

      早幾天發(fā)了一批貨到熱處理廠，材料用的45鋼的，大小形狀和手機充電頭差不多，要求40-45HRC的硬度，結果今天送回來全部開裂了，沒有一個好的，熱處理廠死不承認，說45鋼達不到這么高的硬度，求各位大神詳細的解釋一下45鋼熱處理能達到的硬度和出現(xiàn)這種情況的原因。

好名字_yXXPR

熱處理
) m2 d+ f! k6 J. I1 J2 A; v推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。
; O1 `+ @/ J6 h# I1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格。
! u3 d5 q! b% Z' [" s; t實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

寒風1

  熱處理沒搞好；40-45HRC的硬度沒問題，一般的軸，鏈輪說明的都可以啊    這是網上看的資料 ：  45鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。      因為45鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。  45鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

ygds

回火沒做吧

前景錢

無論能不能達到，可以提前溝通的嘛。

所羅門_x

這是熱處理廠推責任。

軍CSJ

說多了沒用。45鋼這么處理基本就是報廢，人家說的確實對。就是40Cr熱處理也不會這么干。這玩意，機械手冊上的數(shù)據(jù)只是實驗。要去車間，多問問工人，你去調質，超過HB250以后一般刀具是干不動的，硬度高必須用進口刀具加工。你要是真的需要那么高的硬度，就用42CrMo調質，然后用進口刀具。別用45鋼……

wu413

我們的處理好之后硬度在58-62之間。

702736

樓主的熱處理供貨商太牛了

lbz1219

樓主淬火開裂和工件的形狀也有關系。建議上圖