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這個焊接零件如何保證公差呢

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發(fā)表于 2018-9-4 17:33:25 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
本帖最后由 start_00000000 于 2018-9-4 17:36 編輯 $ Q$ J( |* D8 D0 l* X! V) J
* n+ d- E$ A0 @7 s: }$ R9 ^
如圖所示,這是一個焊接件$ t3 ~& y4 Q6 c1 h/ C
1. 外形尺寸公差給的是5個絲。 零件下料焊接變形以后如何保證長和寬的公差呢?) o7 R; }  v' R9 s# c4 ~
2. 圖中的4個安裝孔要求對稱,并且對中心線的尺寸公差為3個絲(0.03)。
6 T. n& _7 n% O8 t- }# j   我就不明白了,這個孔也是焊接上去的,如何能保證這么高的公差呢? 我覺得焊接件最后差1,2個MM都有可能的。 這個孔一旦焊接好,由于變形,怎么能保證孔對中心線的嚴格公差呢?
9 T# k; Q# {8 _- z3. 像這種焊接拼接起來的工件作為一個零件,它的外形,孔,都會有很多類似的定型和定位尺寸公差。 有些尺寸公差靠焊接后再加工獲得。 有些一旦焊接好久無法加工。 請大家指教你們對焊接制作的零件的形位公差如何控制的。
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發(fā)表于 2018-9-4 17:39:21 | 顯示全部樓層
先焊接后去應力在切削加工啊

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所謂的焊后加工  發(fā)表于 2018-9-4 19:22
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發(fā)表于 2018-9-4 20:42:10 | 顯示全部樓層
焊件變形與焊件的材質、厚度、結構都有關系,避免焊接變形的方法也很多,比如,焊前焊后熱處理,反變形法、改變焊接順序等都可以減小或者避免變形。
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如果焊件上有公差要求的尺寸和孔,一般要通過焊后機加工的方法保證這些尺寸和公差要求。
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發(fā)表于 2018-9-4 20:55:45 | 顯示全部樓層
這零件,這公差有點恐怖的
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發(fā)表于 2018-9-4 21:34:06 | 顯示全部樓層
精度要求高的工件,就是需要先焊接再加工,相對而言,電焊變形比氬弧焊要大,但是不變形時不可能的,只是大小不同罷了

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±0.03的公差很難保證,先焊接再加工是有可能保證,先加工后焊接還是不要想了,批量就更別想了  發(fā)表于 2018-9-5 12:42
大俠,外形尺寸焊后再加工。 圖中的4個孔焊好以后如何能再加工? 如何保證4個孔對中心線的公差? 如何測量孔對中心線的距離? (中心線是虛擬的,設計用的,實際加工怎么準確找到呢)  發(fā)表于 2018-9-5 09:27
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發(fā)表于 2018-9-4 21:48:29 | 顯示全部樓層
焊接件的誤差是毫米級的,如果有更高的公差要求,只能靠焊后機加工保證。
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圖中的4個孔怎么能再加工呢?孔對中心線的距離如何保證公差呢?  發(fā)表于 2018-9-5 09:28
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發(fā)表于 2018-9-4 22:09:28 | 顯示全部樓層
誰畫的圖,圖紙直接拍他臉上!
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發(fā)表于 2018-9-4 22:46:33 | 顯示全部樓層
根據我個人經驗,我敢說就算焊接后去應力,再機加工,600±0.03用CMM測量下來都不能100%保證
: ~) S1 V1 D0 A. B( |# F. Q9 o相關要保證的尺寸太多了
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發(fā)表于 2018-9-5 08:05:20 | 顯示全部樓層
柔性工裝表示壓力山大,做是能做,但是也沒辦法保證3個絲,這個有點夸張了。
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發(fā)表于 2018-9-5 08:15:41 | 顯示全部樓層
是不是本來標3毫米,結果標成3絲了喲

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我覺得就是3mm也很難靠焊接保證。  發(fā)表于 2018-9-6 14:03
優(yōu)秀。  發(fā)表于 2018-9-5 09:34
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