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如何保證拉深件側(cè)壁的圓柱度?

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1#
發(fā)表于 2008-6-23 11:01:29 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現(xiàn)有Q195圓片拉深成φ77高34的圓杯形件,但是由于側(cè)壁變薄和工件口部回彈的問題,使得工件側(cè)壁錐度很大,20~30絲,- D2 T! k& [" |' X5 ?9 v
) ?. M! t5 X5 b4 m& }2 ^
請教各位專家,如何能使側(cè)壁錐度控制在5~10絲以內(nèi)。# _" \' V& @/ ]3 L9 t

/ [4 d, @% X# `, M  I9 ^謝謝!
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2#
發(fā)表于 2008-6-23 11:43:49 | 只看該作者
工序和間隙需要再檢討,但是缺少數(shù)據(jù)
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3#
發(fā)表于 2008-6-23 23:37:37 | 只看該作者
說清料厚
- J, i0 x' j* b0 l. B# f9 A( h是否開料拉伸同時0 Q+ ^' b$ X9 t
多半間隙問題,也與壓料有關
8 }* Y0 d% G- R5 W  y4 s直筒圓柱拉伸不難
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-6-28 22:13:43 | 只看該作者

如何保證拉深件側(cè)壁的圓柱度

板料厚度1.5,落料拉深是分開的,間隙是否單邊小于1.5,這樣對模具要求高,否則拉毛.
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5#
發(fā)表于 2008-6-28 22:25:56 | 只看該作者
首先開料拉伸一起是完全沒問題的,可以省模具成本,在生產(chǎn)時一可以少一道工序
3 B( @4 h: G2 ~% [: f" u% A間隙跟料厚一樣也是沒問題的) O' B; \3 R) K1 T
拉伸痕的存在,主要因素是臟東西(絕大部分材料上的)+ `6 ]7 Y% H0 A. d% H
還有一點,鐵的拉伸要想沒拉伸痕,那是不可能的,除非不停的省模,那你還需要產(chǎn)能么?控制好平衡點即可2 |# t5 [4 E+ D9 z
你的錐度可能原因,沒看工件,不是太好肯定結(jié)論,先看拉伸時的壓邊力或壓料大小,再看間隙
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