挑戰(zhàn)薄壁錐桶加工方法

木易君

原工藝方法：
0 y3 H2 j) U5 z; L5 [. A1）棒料粗車單邊留2；
2）熱處理去應(yīng)力；
3）精車內(nèi)孔到位，內(nèi)孔悶頭，車外圓到位；
- l0 H' T: B. f8 G* |  X2 @4）內(nèi)孔直徑變形2左右；
4 z! n  e( f* R# P% A- w0 W+ x
1 p0 B, N) n$ Z  O- i& ^* f各位大俠看看有無更合理的方法；

yyzzss

不應(yīng)該變形這么大，是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系
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按時(shí)打卡上課了

單邊留2mm的余量，就是8個(gè)米的板厚，精車內(nèi)孔為6mm板厚，再車外圓不會(huì)有2mm的變形的

木易君

yyzzss 發(fā)表于 2018-7-20 08:03
6 L( Q" m# {8 |+ }! |不應(yīng)該變形這么大，是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系

# e9 n' M8 g' `/ {/ w0 L1 b; `夾在悶頭和搭子上，應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品影響不大，但實(shí)際變形特離譜，有沒有其他的思路或細(xì)化原思路

木易君

按時(shí)打卡上課了 發(fā)表于 2018-7-20 09:23
  V- r/ i; i6 B) \, T1 N  O' X單邊留2mm的余量，就是8個(gè)米的板厚，精車內(nèi)孔為6mm板厚，再車外圓不會(huì)有2mm的變形的

后來看了一下，一方面刀子用的比較鈍了；另一方面，鏜刀桿也比較細(xì)，剛性不好
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關(guān)鍵夾持工藝

按時(shí)打卡上課了

木易君 發(fā)表于 2018-7-20 09:48
后來看了一下，一方面刀子用的比較鈍了；另一方面，鏜刀桿也比較細(xì)，剛性不好

7 |  N9 J6 X8 a( }" h0 l總共才400多，兩頭鏜孔，刀鈍了就不是工藝的問題了
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遠(yuǎn)祥

薄壁零件，加工過程中需要做定位夾緊治具，如此才能保證其尺寸要求。

zjyk2001

粗車人為控制內(nèi)孔精度+-0.1，調(diào)質(zhì)。
做兩個(gè)堵頭，一大一小。大的按照內(nèi)孔大端下極限公差加工好。小堵頭按照調(diào)質(zhì)前內(nèi)孔小端下極限公差加工好。
1 i$ C9 {/ @7 b& e小堵頭堵住小端內(nèi)孔，將大端內(nèi)孔及端面加工到位，并順便光一段外圓便于掉頭夾持。
1 `/ m5 _6 x+ e掉頭，大堵頭堵住大孔，夾持光過的外圓精車端面及內(nèi)孔。
$ N& S3 P& R! P- \1 w' @- d3 Y6 Y3 W一夾一頂或者兩頂支撐加工外圓。
這么加工，誤差很小，變形不會(huì)超過0.2
至于堵頭的形狀需要你考慮，可以加工一段內(nèi)孔與活動(dòng)頂尖的外圓配合，方便一夾一頂加工外圓即可。

木易君

其實(shí)這個(gè)產(chǎn)品內(nèi)孔是關(guān)鍵，我倒是希望精加工的時(shí)候夾持工藝搭子部分，反復(fù)車外圓內(nèi)孔兩邊，然后直接在工藝搭子處割斷就可以