鏜孔跳動大，求指教

F1.2

各位大師，加工過程中碰到點問題，特意來請教各位。
' o( s$ [. K4 ?設備是倒立式數(shù)控車，刀具不動，主軸旋轉及進給，23/20孔使用一把鏜刀，8/10使用另一把鏜刀。
已知，8/10孔對外圓（基準A）跳動OK，0.01mm左右。23/20孔對外圓（基準A）跳動也OK，0.01mm左右。
為什么23孔，20孔以8/10孔為基準（B-C基準）測量跳動會超差，0.03mm左右。
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未來第一站

1.想不出你是怎么以8/10孔為基準測得23孔，20孔這個樓主要出來給說說才好。
2.如果你的基準變了那么測量工具和方法估計也變了，所以測出的結果也就不好保證了。

F1.2

未來第一站 發(fā)表于 2018-5-21 23:14
1.想不出你是怎么以8/10孔為基準測得23孔，20孔這個樓主要出來給說說才好。
! F8 N) |( g' J) |  V2.如果你的基準變了那么測量工 ...

0 u6 i$ g; R; I. B+ H) Z- A8 A, i三坐標測量的，就是B-C基準啊。

hoverin

0.03的跳動你是用什么方法測量的？

許傳偉

我也想知道，你是怎么檢測的，三坐標必須一個平面和外圓或內孔為基準

金錢魚

有點奇葩了么

許傳偉

你這個工件有多長，首先你這個以所夾外圓處為檢驗基準是不合理的，應該以加工后的表面或者經(jīng)校正過的表面為基準檢驗

韓寒11

就這個工價，你都不用三坐標，加工完，直接在機床上打表，8/10孔、23/20孔你看看跳動是多少，應該不會差的，如果在機床上也有這種問題，那么就是機床本身精度不好，需要維修調整

所羅門_x

確定測量的工件擺正了嗎？測量手法正確？

遠祥

解決辦法就是提高刀具剛性，要么加大刀桿尺寸，要么改進刀桿材料，要么就只能犧牲效率(降低轉速、進給或者吃刀量，當然這么干最不劃算)。