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板類件焊接變形如何控制,如何提高校正效率?

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1#
發(fā)表于 2018-5-18 16:08:09 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
目前公司有一種產(chǎn)品,是耐磨板,表面用等離子噴焊了一層厚度約為4mm的合金粉末,焊后變形大,如何控制變形,變形后有什么好的校正方法,可以提高效率,求高手。!

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2#
發(fā)表于 2018-5-18 16:38:38 | 只看該作者
之前公司修過白鋼材質(zhì)的軸,為了防止變形,在軸的周圍包裹了一圈濕抹布來降溫,焊接之后的軸沒有發(fā)生太大的變形,因?yàn)楹笃趯⑤S再放入設(shè)備中沒有發(fā)生故障,樓主可以參考一下,用的是電焊
3#
發(fā)表于 2018-5-18 17:35:51 | 只看該作者
耐磨板和合金粉末的材料方便告知嗎,看圖像是彎曲變形,可能是兩種材料膨脹系數(shù)相差大,冷卻的過程中產(chǎn)生應(yīng)力,造成彎曲變形。如果可以,事先將耐磨板反向彎曲后再焊接,供您參考。
4#
發(fā)表于 2018-5-18 17:57:08 | 只看該作者
建議采用四導(dǎo)柱液壓機(jī),通過油壓力把它進(jìn)行型面校正。

點(diǎn)評(píng)

我們這種復(fù)合板比較特殊,要看是哪個(gè)面變形,不是任何情況下通過壓力機(jī)矯直都可行,焊層很容易壓裂  發(fā)表于 2018-11-2 08:18
5#
發(fā)表于 2018-5-18 19:11:38 | 只看該作者
板材厚度是多少?板材一般不適合采用噴焊,噴焊的溫度非常高,離子速度也非常高,很容易產(chǎn)生變形。
  {  v# r8 O3 ?" P# |$ ~& t; H4 D) e% n$ q
變形這樣大,不太好矯正。
6#
發(fā)表于 2018-5-19 00:27:07 | 只看該作者
本帖最后由 向宏 于 2018-5-19 01:07 編輯
8 |) H- L6 V( C' i2 c9 ~( ]; x4 x0 f/ \5 o; a
耐磨層堆焊,焊接應(yīng)力是難免的,焊接時(shí),將焊區(qū)周圍壓緊(交替壓緊),焊接后通過退火工藝消除應(yīng)力即可。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:45:15 | 只看該作者
向宏 發(fā)表于 2018-5-19 00:27
6 z+ P3 m9 N. x6 P耐磨層堆焊,焊接應(yīng)力是難免的,焊接時(shí),將焊區(qū)周圍壓緊(交替壓緊),焊接后通過退火工藝消除應(yīng)力即可。
6 o( y: [) f3 J! @) F- k
謝謝
8#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:45:58 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-5-18 16:38
8 Y5 n% D9 U; T0 r. I; i之前公司修過白鋼材質(zhì)的軸,為了防止變形,在軸的周圍包裹了一圈濕抹布來降溫,焊接之后的軸沒有發(fā)生太大的 ...

' T( {3 s* G3 {* f1 J. G謝謝
9#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:47:12 | 只看該作者
xuzele 發(fā)表于 2018-5-18 17:354 ^8 ~# x( ]# Z. x7 Z
耐磨板和合金粉末的材料方便告知嗎,看圖像是彎曲變形,可能是兩種材料膨脹系數(shù)相差大,冷卻的過程中產(chǎn)生應(yīng) ...
& G! k) ]& A/ j$ `. W0 X* f
目前我們也是做的焊前反向彎曲,但是板子的規(guī)格比較多,反變形量不好給出,導(dǎo)致效果不是特別好

點(diǎn)評(píng)

嗯,但是數(shù)量太多,數(shù)據(jù)量確實(shí)有點(diǎn)大  發(fā)表于 2018-11-2 08:17
正解。 反變形量可以試驗(yàn)一下獲取數(shù)據(jù)。也可以根據(jù)現(xiàn)有焊后的變形量做參考。  發(fā)表于 2018-5-20 23:12
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:47:52 | 只看該作者
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2018-5-18 17:57# i+ p  m$ f' I" O  D! K
建議采用四導(dǎo)柱液壓機(jī),通過油壓力把它進(jìn)行型面校正。
5 c$ y  P/ B' g8 W" N8 v" O8 J3 ?
有設(shè)備功能、圖片等介紹嗎?/ W, g8 \$ i; x0 P3 p9 \

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