這個鏜頭有人設(shè)計過么？

shangan0722

有人設(shè)計過這個東西沒？

kevin8hu

這里為什么不能直接看到圖片呢.?

亮劍

看到一篇文章，給你發(fā)上來看看。首先把你的翻譯出來。哈哈
《要求徑向進給自動換向的鏜頭》
(1)進給傳動結(jié)構(gòu)
    圖2—1—29表示鏜頭上端為錐柄2、下端為滑塊5、中間為主體4及有關(guān)的各鐘機構(gòu)。當主體4及錐柄2裝在鏜床主軸上，隨主軸轉(zhuǎn)動時，環(huán)6及座7’以牢固連接在一起的桿7靠在機床的固定結(jié)構(gòu)上防止轉(zhuǎn)動：但是，在以下說明中，將主體4及錐柄視作固定不動，而將環(huán)6(連同構(gòu)件7及7’)視作繞鏜頭的中心線轉(zhuǎn)動。
    上體4與環(huán)6之間有齒輪8，環(huán)6內(nèi)有彈簧10加壓于鋼球9，作用于齒輪8的球窩內(nèi)，使齒輪8隨環(huán)6—起轉(zhuǎn)動，一對形狀相同且對稱于鏜頭中心線布置的齒輪13（圖中只能看見一個）；與齒輪8嚙合。兩個齒輪13的下部有螺旋齒輪15分別與軸18上可自由轉(zhuǎn)動的齒輪17及16（圖b)嚙合。齒輪8的轉(zhuǎn)動經(jīng)齒輪13及15使齒輪16及17轉(zhuǎn)動，齒輪16及17的轉(zhuǎn)動方向相反。軸18上有離合器環(huán)20和21，用鏈連接，在套筒24推動下可軸向左右移動，分別使軸18經(jīng)過環(huán)20或21隨齒輪17或16轉(zhuǎn)動。軸18經(jīng)蝸桿19、蝸輪38、蝸輪孔內(nèi)的螺母螺紋及螺桿39(圖c)使滑塊5作y向進給運動。軸18的轉(zhuǎn)動力向決定進給運動的方向。
    用搬手插入柱25外端面的扳手孔，轉(zhuǎn)動柱25，可以經(jīng)過其內(nèi)端的偏心銷26撥動套24左右移動，從而改變進給運動的方向。主體4內(nèi)有鋼球25’、彈簧27及調(diào)節(jié)螺釘28，組成定位器，作用于柱25上的球窩，使柱25轉(zhuǎn)動后能保持位置穩(wěn)定。
(2)自動換向結(jié)構(gòu)
    進給運動行程終點有檔鐵36作用于主體4上的桿37，使進給停止。于是齒輪8不能轉(zhuǎn)動．鋼球9從齒輪8的球窩內(nèi)脫出，這時環(huán)6與齒輪8之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
    環(huán)6上有圓周勻布的一系列垂直銷34，有彈簧35加壓，其下方有托環(huán)29。托環(huán)29下側(cè)有若干突出部(凸輪工作面)29’(圖b)，輪8有若干橫銷33，當環(huán)6的鋼球9在齒輪8窩內(nèi)時，銷33作用于突出部29’，使托環(huán)29上升到圖不位理，支撐垂直銷34個向下移動。當環(huán)6與齒輪8相對轉(zhuǎn)動，鋼球9離開齒輪8的窩時，橫銷33逐漸離開突出部29’，于是托環(huán)29及垂直銷34一起下降一個距離，環(huán)6帶動向下伸出的垂直銷34。以其下端撥動主體4內(nèi)軸32上的一個異形輪31轉(zhuǎn)動一個角度，后者撥動柱25轉(zhuǎn)動，并經(jīng)銷26撥動套24向左移動，改變離合器及軸18的前述離合關(guān)系和傳動方向，從而改變滑塊5的進給運動方向。進給方向改變之后，擋鐵36和桿37之間酌抗力消失，于是環(huán)6的鋼球9重新進入齒輪8的窩內(nèi)，橫銷33重新使環(huán)29及垂直銷34上移復(fù)位。
    換向后的進給運動再次到達極限位置時，行程另一端的擋鐵36作用于桿37，垂直銷34再次下降。這時，需令機床主軸反轉(zhuǎn)[數(shù)控機床不難自動反轉(zhuǎn)，指定轉(zhuǎn)數(shù)，如2—3轉(zhuǎn))，以便垂直銷將輪3l及柱25反向撥回，使軸18及進給傳動回到原方向。然后再令機床恢復(fù)正常運行。

亮劍

多功能旋轉(zhuǎn)切削刀架的選用
作者：哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司 侯立中 解曉東
    GWT型多功能旋轉(zhuǎn)切削刀架是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司開發(fā)的通用型機床附件。該產(chǎn)品設(shè)計合理，采用先進的組合式結(jié)構(gòu)，具有自動進給機構(gòu)、微進給機構(gòu)、過載保護裝置以及孔類(K類)、燕尾類(V類)、KJ類、VJ類等四大類刀具接口。該刀架具有傳動精度自動補償功能，可保證加工過程中的使用精度。多功能旋轉(zhuǎn)切削刀架可按GB、JB、ISO、DIN、MAS 等標準制造安裝錐柄，適用于在加工中心、柔性自動生產(chǎn)線、數(shù)控機床、普通鏜銑床、鉆床、車床等加工設(shè)備上使用。采用該刀架可擴大機床加工范圍，充分發(fā)揮各類機床及設(shè)備的加工能力。
1 結(jié)構(gòu)特點

圖1 GWT-K型多功能旋轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)

    GWT-K型多功能旋轉(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)如圖1所示。該刀架具有以下結(jié)構(gòu)特點：
1) 自動進給機構(gòu)：可自動切削平面、內(nèi)外圓上的環(huán)形溝槽、內(nèi)外圓上的錐面等。內(nèi)設(shè)8 ～ 16 級自動進給量，可供切削加工時選用最佳切削用量，有利于提高加工質(zhì)量和加工效率。
2) 微進給機構(gòu)和快速進給機構(gòu)：具有在加工過程中進行快速調(diào)速、快速進給以及微調(diào)、微量進給等功能。在擴孔、鏜孔、鏜切外圓及切削螺紋時可確保工作精度。
3) 過載保護裝置：可防止切削加工過程中由于超負荷而引發(fā)事故。
4) 限位裝置：可防止切削加工過程中工作行程超程；同時具有加工尺寸定位功能，可防止成批加工零件尺寸超差。
5) 傳動精度自動補償機構(gòu)：當?shù)都軆?nèi)部零件磨損后，可對傳動精度進行自動補償，保證刀架正常運行；刀架工作精度可達±0.004mm。
2 使用要點
1) 限位塊的使用
    限位塊15安裝在滑體刀架14上。根據(jù)刀架的工作行程參數(shù)調(diào)整限位塊的位置，并用螺母固定，即可實現(xiàn)對刀架工作行程的限位，防止超程；同時還可根據(jù)工件的加工尺寸調(diào)整限位塊15與限位柱17的間距，以防止加工尺寸超差。
2) 復(fù)位機構(gòu)的使用
    復(fù)位機構(gòu)用于控制進給鈕12脫離工作狀態(tài)。當按下進給鈕時，復(fù)位機構(gòu)即進入工作狀態(tài)。利用控制桿8，使進給環(huán)10保持不動，刀架旋轉(zhuǎn)，即開始自動進給運動；若要使進給鈕12脫離工作狀態(tài)，可用手握住控制桿8，使進給環(huán)10 保持不動，沿順時針方向扳動約18°后停止，取下T型扳手，所有進給鈕即可脫離工作狀態(tài)。
3) 徑向進給機構(gòu)的使用
    用多功能旋轉(zhuǎn)刀架進行平面切削、內(nèi)孔環(huán)槽、外圓環(huán)槽和錐面等鏜削加工時，必須使用徑向進給機構(gòu)(如圖2所示)。

圖2 用徑向進給機構(gòu)進行鏜削加工

    徑向進給機構(gòu)的進給速度由控制鈕12控制，具體操作步驟如下：
a. 在刀架進給范圍內(nèi)選定刀架進給量ST后，按下式求出所需進給鈕數(shù)量n(進給鈕12應(yīng)盡可能按圓周均布原則選擇)： n=ST/S
式中S——一個進給鈕的進給量
b. 如安全銷19不在凹槽7內(nèi)，松開鎖緊螺釘2，將控制桿8插入安全環(huán)9上的徑向孔內(nèi)，用手握住(或用機床擋板擋住)控制桿8，對好刀，即可啟動機床開始鏜削加工；亦可采用手握進給環(huán)10保持不動的方法進行鏜削加工。在鏜削過程中，滑體刀架14必須按箭頭16所指方向進給運動。
c. 如需增大或減小刀架進給量，可首先使進給鈕12脫離工作狀態(tài)，按所需進給量計算出進給鈕個數(shù)，然后重新按下進給鈕即可開始工作。
4) 定位裝置的使用
    采用徑向進給機構(gòu)進行鏜削加工時(即利用微動轉(zhuǎn)鈕18進行調(diào)整和進刀)，需對快速絲桿13進行定位。操作時將絲桿旋鈕錐面上的0、2或4處的刻線之一對準軸承座端部的基準線，撥出T型扳手，絲桿旋鈕即定位不動了。
    當采用快速絲桿13進行調(diào)整和進刀時，需脫開快速絲桿內(nèi)部的定位裝置。此時可將T型扳手11mm長的六方頭插入絲桿旋鈕13 端部的六方孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動T 型扳手，絲桿旋鈕即隨之轉(zhuǎn)動。
5) 鎖緊螺釘?shù)氖褂?
    鎖緊螺釘2的作用是緊固滑體刀架14。當徑向進給機構(gòu)工作以及調(diào)整絲桿旋鈕13(或微動轉(zhuǎn)鈕18)時，鎖緊螺釘2必須處于松開狀態(tài)。當鏜削內(nèi)孔和外圓時，刀具吃刀后必須用鎖緊螺釘2對滑體刀架14進行緊固，以保證鏜削加工過程平穩(wěn)進行。
6) 刀具的安裝
    安裝刀具時，刀尖和刀桿軸線所在截面必須按滑體刀架14的運動方向(箭頭16所指方向)安裝；此外，刀具和刀桿的安裝長度必須滿足被加工錐孔的錐度和深度要求。
7) 錐度鏜削
    旋轉(zhuǎn)切削刀架可完成多種切削加工。以錐度的鏜削加工為例：錐度鏜削可采用內(nèi)向外切法或外向內(nèi)切法(見圖3)。

圖3 錐度鏜削示意圖

    鏜削加工錐度由滑體刀架14的徑向進給運動與機床工作臺(或主軸)的進給運動合成而成，這兩種運動的進給量之比決定了被加工錐度的大小。在給定了被加工錐角α并在刀架進給范圍內(nèi)選擇了刀架進給量ST后，即可計算出機床工作臺(或主軸)進給量Sm為    Sm=STctg(α/2)
    GWT 型多功能旋轉(zhuǎn)切削刀架的開發(fā)成功填補了國內(nèi)空白，為機械加工企業(yè)擴展現(xiàn)有機床的加工能力、提高加工效益提供了一種高性能、高精度的新型工具。

亮劍

兩個文章結(jié)合起來看很好。

天上人間

下來先看看，謝謝！

亮劍

剛才和一個朋友聊起來，對于類似的機床功能部件，國內(nèi)普遍不是很重視。敝人正在進行這個方面的努力呢。

[ 本帖最后由 亮劍 于 2008-6-7 23:07 編輯 ]

狙擊手

亮劍：是不是剛好用到我的工件上？
我想好久了想在立加上加工外錐度的。

亮劍

你好，個人看法：好像不是很適合你的場合吧。你的錐度部分好像太長。
不過可以打電話咨詢他們一下，如果生產(chǎn)廠說可以，問題就解啦。

ZHOV2008

5軸聯(lián)動的加工中心一般的問題都能解決