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標題: 國產DELTA叫好不叫賣,這到底腫么了 [打印本頁]

作者: ww112358134711    時間: 2018-3-21 21:32
標題: 國產DELTA叫好不叫賣,這到底腫么了
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      DELTA是并聯結構中極少數被商業(yè)化的構型之一。之前講過,自從DELTA的專利過期后,不管國內還是國外,做DELTA的公司就越來越多,每次去展會都能看到兩三家新的出來,而且設計的起點也越來越高。然而,不幸的是,根據市場調查,DELTA的在中國的出貨量雖然一直在增長,卻一直沒有爆發(fā),在出貨量上,一直是國外那幾個大佬總掉了絕大部分,國產DELTA的占比實在少得可憐。
      那么,到底是什么問題導致DELTA的推廣進程比較慢,特別是國產DELTA為什么不像SCARA那樣發(fā)展迅速呢?DELTA難在哪里?看我一一道來。
          
1、應用場景
  
       DELTA的性能特點就是一個字——快。而且這個快跟SCARA還不一樣。SCARA是串聯機器人,在短距離的運動中,SCARA可以達到甚至超過DELTA的速度,但是當運動距離變長時,DELTA的優(yōu)勢就顯示出來了。因為DELTA不存在像SCARA的左右換手問題,可以在整個運動空間里高速運動,這就是DELTA的優(yōu)勢所在。
       為了達到快的目的,DELTA的運動部件都是輕量化設計,而且負載一般也比較小,超過3KG對DELTA來說就算是大負載的類型了。
       在重復定位精度方面,DELTA是比較弱一點,一般是在正負0.1mm左右。當然,像前面文章里講到的那一家把小型DELTA重復定位精度做到u級的令人發(fā)指的廠家除外。
      小負載,低精度的特點決定了DELTA的特別合適于包裝行業(yè)的分揀,可能是五金分揀、食品、包裝等等。這類應用的特點是快,而精度要求不高。然而,不幸的是,這些個行業(yè)目前還都是勞動密集型行業(yè),小作坊特別多,非標設備在這些行業(yè)非常成熟,所以當前對機器人自動化的需求沒有那么迫切,推廣較慢。
       
2、成本問題
  
       這也是比較尷尬的問題。DELTA雖然功能強大,但是在成本上偏高一些,所以在DELTA跟SCARA都可以使用的情況下,DELTA經常就被SCARA打敗了。而DELTA因為確實比較特殊,想到達到較高的性能,在成本上跟SCARA確實沒得拼,這個我們在后面的技術問題將會詳細講。
       總之,經常出現的情況是,客戶對DELTA的性能很滿意,但得知DELTA的價格卻只是望錢興嘆。
      
3、技術瓶頸
  
       這個也是我們今天要講的重點。雖然DELTA的機構設計一目了然,似乎很簡單,但是在很多細節(jié)方面,還是有很多技術難點,國產DELTA在這些方面有的已經有所突破,有的還在努力當中。
        我們先簡要講講應用方面。
        DELTA的應用當中最常用的兩個功能是視覺跟傳送帶,最典型的應用是視覺定點取定以及傳送帶跟蹤取放。沒有了視覺的DELTA應用總覺得有點缺陷似的。
       然而視覺與跟蹤正是國內的軟肋,一個是頂級的視覺公司很少,一個是傳送帶跟蹤的穩(wěn)定性和精度參差不齊。這里很大的區(qū)別不在硬件,而在算法,即軟實力,因此,在這兩項上沒有突破,DELTA的應用就很難推廣。
       簡單講了軟實力,下面的篇幅,我們就留給今天的重點干貨,DELTA本體之難在何處??
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DELTA基本構造
  
       上圖是我找到的公開的比較詳細指示DELTA各部位的圖,來自QKM官網用戶手冊,還有維護手冊,接下來我們的講解插圖都主要來自于這兩本手冊。有的部件各家叫法不一,有的部件并不是各家都有,在本文里,我們就統(tǒng)一以上面的來說。
       總的來說,DELTA本體基本上由基座、主動臂、從動臂、旋轉軸、動平臺這幾個部分組成。其中主動臂和從動臂各有3套,形成3條運動鏈,加上動平臺,實施空間內的XYZ平移,而旋轉軸則實現繞Z軸的旋轉。
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基座
  
       一般來說,成熟的廠家的DELTA基座都是一體式鑄造而成,一體鑄造可以使基座更穩(wěn)定,更美觀,但是機加成本較高,特別是3個運動鏈需要呈120度均勻分布,加工可能需要上4軸半機床或者五軸機床。
       而為了降低成本,或者在研發(fā)早期設計還不穩(wěn)定的時候,廠家會采用機加拼接或者分體鑄造的方式來組合成基座。優(yōu)勢自然非常明顯,在成本上要便宜得多,然而要克服的問題也很多,比如如果要做到IP65,那連接處的防護就在做得很好;比如在做到120度均分,就需要有精度非常高的工裝來保證;再比如DELTA高速運動時,振動會很大,如何保證連接的螺釘長期不會松動甚至斷裂,基座的螺釘松了或者斷了,那可不是鬧著玩的。
       12年左右國內DELTA剛剛起步的時候,大部分國產廠家都采用機加或者分體鑄造,QKM也是其中之一,我至今仍然保留著當初第一、二代樣機的照片,剛做出來時覺得很漂亮,現在反回去看實在慘不忍睹!
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減速機
  
       以四軸DELTA來說,DELTA一共有4個減速機,三個主動臂的減速機和一個旋轉軸的減速機。因為減速比小,所以絕大部分廠家都會使用行星減速機,極少部分會使用諧波或者RV減速機。
        然而,以行星減速機來說,雖然行星減速機的應用非常廣泛,廠家也非常非常多,但是真正能使用在DELTA上卻是屈指可數。為了保證DELTA的精度,行星減速機需要采用背隙1弧分以下的。就這一點就足以把國內90%以上廠家;然后再看標稱1弧分的是加工出來的還是挑出來的,因為有些廠家是通過從一批齒輪中挑出精度更高的配合裝成1弧分的減速機,這又得放棄一批;然后我們再來看穩(wěn)定性,剩下的就沒幾家了。
       目前我所知道的在1弧分以下行星減速機做得最好的就是德國的ALPHA了。很典型的德國品質,精度杠杠的,當然,這價格也是杠杠的,所以國產品牌中估計很少能用上這種奢侈品。
       除了德系,國內大部分會選用的就是日系跟臺系了。比較出名的也就那么幾家可選。這里就不一一列舉了。
     L3 m& k" t9 E2 D5 u* f& {
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主動臂
  
       看似非常簡單的部件,主要就分兩種工藝,一種就是全身采用鋁合金制作,另一種就如上圖那樣采用鋁合金和碳纖維組合而成。
        從圖上看,主動臂的覺得確實是太簡單的,就兩個鋁塊中間夾個碳纖維管再加兩個球頭,沒了。這個時候就得看細節(jié)了。比如碳纖維的粘接就有一定技巧,采用什么樣的膠水,什么樣的工藝,什么樣的碳纖維才不會容易斷、開膠、膠不滿、膠溢出等等問題都有講究。另外如果保證球頭中心到主動臂中心的距離、如果保證兩個球頭中心的距離、如何做主動臂的標定~~~這些是客戶看不到的,但是廠家會關注的真真切切影響DELTA性能的地方。
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從動臂
  
       講這個就有意思了。從動臂從結構上來說也是非常簡單,但是這里面卻有很多廠家想要破解的小秘密。這里面就有不少有意思的小故事。
       故事1:2013年11月,QKM的DELTA第一次在工博會亮相。有意思的事,有不少人過來問我們代理的是國外哪個品牌的機器人。因為那時候,國內把DELTA做得像一個產品的廠家確實很少。
       故事2:同樣在2013年工博會,很多同行會相互到各家展臺參觀。我們分辨友商與客戶的一個有意思的辦法是,如果是友商,很多會問,你們怎么解決球頭磨損問題?你們怎么解決彈簧斷的問題?一開始我們也一臉懵逼,后來才知道原來這就是DELTA的共性問題,每一個廠家都要面對這些坑。
       在球關節(jié)與彈簧上面,我們當然也遇到了磨損跟彈簧斷裂的問題,這在研發(fā)初期就發(fā)現了,而且這個問題最頭疼的地方就是短期內是看不出來的,就不知道什么時候突然就出問題了。所以,我們采用了最笨的方法——測試。老老實實按照實際應用設計了幾個測試平臺,根據可能的方案制作不同的材料跟設計,然后就是一直測一直測,一測就是半年。沒有什么特殊方法,沒有什么高深的理論,就是老老實實花了半年多做各種各樣的測試,直到最終磨損控制得很小,彈簧不再斷,完事兒。所以到目前為止,雖然關節(jié)跟彈簧我們都定義為易損件,但到現在還沒有出貨的DELTA需要換球關節(jié)的,磨損非常慢,而彈簧,由于異常碰撞導致的損壞發(fā)現過,但正常使用把彈簧拉斷的也一直沒有發(fā)現過。
       所以,前面把時間都花足了,再把產品推出去,后面的時間反而會省很多。

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旋轉軸
  
      旋轉軸就由一套花鍵軸和兩個萬向節(jié)組成;ㄦI軸是標準品,這個沒什么可講的,能做這個的廠家也就那幾家,我們都測過,按價格論品質就是了。
      萬向節(jié)雖然市場也有很多標準品,但是我們測過不少品牌都掛了,要不就是壽命短,要不就是角度不夠大,后來被逼得實在沒辦法了,只能自己做。萬向節(jié)是一個利潤很薄的東西,所以在量不是很大的情況下,自己做萬向節(jié)是不劃算的,無奈標準品一次又一次地讓我們失望,太不耐折騰了,只能硬著頭皮自己做了。前前后后也是做了好多次改版才最終定下設計并測試通過。不過略遺憾的是,萬向節(jié)暫時還沒有做到快裝快拆。要做到拆裝快又滿足精度跟壽命,確實很困難,當年測了幾個方案都失敗了,考慮到拆裝的頻率極低,最終還是放棄了。
       旋轉軸其實除了使用花鍵軸,還有其他幾種不同的形式,在之前有文章里有提過,有些方案我們也測過,最終選用花鍵軸是最理想的,而且別看采用了標準花鍵軸,這里面還有一項非常重要的發(fā)明專利,解決旋轉軸的一個大問題。只是出于知識產權保護,這里就不方便細說了。
    [attach]448719[/attach][attach]448711[/attach]    
動平臺
  
        動平臺的設計要講的不多,最主要的就是兩點,一個是壽命,一個是IP防護,特別是如果用到食品行業(yè)的話。
       動平臺有一個比較有意思的設計就是ABB的動平臺,采用了氣室的設計,即在負載旋轉的時候,氣管是不需要跟著負載旋轉的,這樣的話氣管就整潔多了,也不怕纏繞導致動平臺脫落等問題。
       另一個特殊設計就是ADEPTA的動平臺,因為是四條鏈,所以沒有旋轉軸,而第四軸的旋轉是靠動平臺上的特殊設計來控制角度,有專利,所以市場上除了他們家也沒見什么人在賣。據說有繞過ADEPT專利設計的,可惜一直沒有機會親眼看看結構。
     
本來

" I) ~$ Q6 f: n/ l6 f' Y  
文章到這里就應該結束。但是今天收到一位朋友留言問我對DELTA的前景有什么看法,因為現在DELTA都是叫好不叫賣,遠比不上SCARA。所以在這里再講講我的看法。
首先DELTA要跟SCARA比應用是很難的,因為SCARA的應用要比DELTA要廣得多,特別是3C行業(yè)爆發(fā)的情況下,桌面型的SCARA就非常適應這個行業(yè)的自動化,自然也跟著爆發(fā)。而DELTA所擅長的分揀類的領域如食品、五金這些行業(yè)還是主要是人工為主,大部分老板還在觀望,還沒有大規(guī)模上自動化。
其次,DELTA的負載比較小,型號比較單一,不像SCARA有各種各樣的臂長跟負載,負載太大,對DELTA的設計難度會大大提升,這也對DELTA的應用有所限制。
另外,價格是硬傷,目前性能比較好的DELTA成本要比SCARA要高很多,沒辦法,有很多硬成本在那里。這也是為什么很多老板對DELTA是“只敢遠觀而不敢褻玩”的原因之一。
但是,我個人是相信DELTA很快會迎來春天的,因為總體來說DELTA的銷量是在增長的,說明需求是在增長的,等市場風向一變,DELTA也能被吹到風口,所以目前DELTA還沒有爆發(fā),沒關系,利用這個時間把產品完善好了,積累一些應用工藝,束緊腰帶等風來~~~
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作者: zhwbbxk29    時間: 2018-3-21 22:11
頂一下!我們也在開發(fā)并聯。
作者: 陳小困    時間: 2018-3-22 08:45
為啥這么自然地叫delta,是國產?   不從政治方面看,但從技術制造看。
作者: superopener    時間: 2018-3-22 08:59
zhwbbxk29 發(fā)表于 2018-3-21 22:11
0 a( y* R& G/ E, n  h$ h0 e' A頂一下!我們也在開發(fā)并聯。

0 t/ n$ R% d) o) H$ ~+ o. A, o, W加油。
3 E/ g. [7 Z! C9 W/ f7 `7 D, \
作者: zrq0111    時間: 2018-3-22 09:10
挺好
作者: xiaobing86203    時間: 2018-3-22 09:35
價格不菲,應用不廣
作者: leonerd_li    時間: 2018-3-22 10:00
工作了兩年半,一直想從事這個領域的工作,請問有什么好的建議嗎?
7 M4 \9 O4 i4 [5 @7 O! z
作者: ww112358134711    時間: 2018-3-22 11:54
陳小困 發(fā)表于 2018-3-22 08:45
! s1 o7 n" h0 ^為啥這么自然地叫delta,是國產?   不從政治方面看,但從技術制造看。

, V" |: ~+ Q) s) a5 {不理解你的意思。這種構形的是從國外傳過來的,就是叫DELTA,跟政治什么的沒有半毛錢關系。
作者: ww112358134711    時間: 2018-3-22 11:54
leonerd_li 發(fā)表于 2018-3-22 10:00) o8 c+ e* Q* \1 I
工作了兩年半,一直想從事這個領域的工作,請問有什么好的建議嗎?

7 u: b: E! E6 F0 B# K你是哪里的呢?之前做什么工作?
作者: leonerd_li    時間: 2018-4-26 15:45
ww112358134711 發(fā)表于 2018-3-22 11:54, U# ?# Z6 {/ d+ ], G0 |
你是哪里的呢?之前做什么工作?
5 x/ s- X% S3 C
在佛山順德,之前做過兩年非標,一年AGV結構設計,這兩天剛換到機器人行業(yè),做集成解決方案。& @% C3 k/ t! K

作者: ww112358134711    時間: 2018-4-26 23:04
leonerd_li 發(fā)表于 2018-4-26 15:453 g0 s/ P, f2 z/ Z3 e
在佛山順德,之前做過兩年非標,一年AGV結構設計,這兩天剛換到機器人行業(yè),做集成解決方案。
6 {7 Z/ Y' ?; E% w7 b
那算比較自然啦,機器人集成細化領域挺多,找一個比較好的做兩年做精,比如3C、或者焊接。焊接比較成熟了,3C是比較好的機會。6 t0 p; F) r: L% _& [

作者: leonerd_li    時間: 2018-4-27 10:46
ww112358134711 發(fā)表于 2018-4-26 23:04# Y% U- r  M$ I2 F; M' z% b8 v: e
那算比較自然啦,機器人集成細化領域挺多,找一個比較好的做兩年做精,比如3C、或者焊接。焊接比較成熟了 ...
, D1 v* y% c# U9 f: B
謝謝指教,現在在做拋光領域,希望以后能做到3C領域的,之前聽同事說3C的比較吃香?傊际俏易约阂鄬W點東西。) O1 n, L- ^7 ?

作者: jimyzhu    時間: 2018-4-27 14:23
樓主再跟我講講SCARA唄~講的很細致!
作者: 機械領jxl    時間: 2018-5-15 09:00
并聯機構設計方向學生頂一下
作者: kong8979    時間: 2018-5-15 09:39
分析的很到位,對于這款機器有了初步了解
作者: 一騎絕塵0929    時間: 2018-6-22 17:21
樓主是QKM的工程師吧?
作者: 無錫法斯頓    時間: 2018-6-25 09:04
分析的很透徹,要好好消化消化
作者: quyi0914    時間: 2018-7-3 22:16
張張見識,學習一下
作者: lejing2121    時間: 2018-11-12 14:49
哎呦,這里也見到你了哇,我說這里怎么也有這篇文章,還在想是不是誰抄襲了,哈哈哈
作者: lejing2121    時間: 2018-11-12 14:52
自我介紹下,我公司是做韓國WON代理的,剛入這一行,在學習滾珠花鍵,滾珠絲杠花鍵軸。所以找到你的微信公眾號了,漲了不少姿勢,謝謝分享。
作者: 設liuyh28    時間: 2018-11-17 21:17
學習了
作者: 設liuyh28    時間: 2018-11-17 21:18
很好的資料,對并聯機器人有了初步的了解
作者: 田wr1987    時間: 2019-3-23 10:04
我問一下,樓主的地方招人嗎? 我大四,拿過專利和智能車競賽的賽區(qū)一等,現在畢業(yè)設計在整delta。以后到挺想從事delta機器人工作的,謝謝!
作者: chenhan91    時間: 2019-11-8 16:40
樓主分析的很到位啊,我也在開發(fā)并聯機械臂,個人愛好,本來公司是做打火機和噴火槍的,然后我自己愛好然后有設備就做這些玩了。還要改進的東西還是很多" e/ g- C0 x. Q9 b. T3 o% h

作者: syonggang    時間: 2019-11-10 08:41
價格不菲,應用不廣
作者: 上海伺服    時間: 2019-11-11 12:46
leonerd_li 發(fā)表于 2018-4-26 15:45
* J+ h) f4 j( K% N& z% x在佛山順德,之前做過兩年非標,一年AGV結構設計,這兩天剛換到機器人行業(yè),做集成解決方案。
: d8 `5 H' X+ N  U8 G# B# g6 M3 {
您好,我是做空心杯電機研發(fā)的,機器人上有所應用,加下微信17317679548,以后有用到電機的話,咱們可以相互學習下0 Q: s) w3 T4 z$ A( T, ]5 K6 b

作者: 上海伺服    時間: 2019-11-11 12:47
樓主,您好,我是做空心杯電機研發(fā)的,機器人上有所應用,加下微信17317679548,以后有用到電機的話,咱們可以相互學習下
作者: abollo888    時間: 2019-11-12 09:11
這個造價不菲呢
作者: dwc1991    時間: 2019-12-28 15:37

作者: 龍騰飛    時間: 2019-12-30 11:25
一個前途無限好的行業(yè),好想加入
作者: hhd21    時間: 2019-12-31 10:44

& W( s6 o$ a, u" |( r9 s學習學習
作者: 機械新書yb    時間: 2020-2-19 22:33
學習下
作者: 初學者黃    時間: 2020-7-19 15:50
感謝這么詳細的分享
作者: 彈力型創(chuàng)可貼    時間: 2021-6-9 14:42
相對于質量,國內更注重效率,分揀自然不是重點要求




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