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$ C- B! ^9 a% _6 z* h- b
1普通車床日常保養(yǎng), h% V/ a; `' K) V; e) a3 U* S
工作開始前:
9 i! {4 d# m9 e/ W1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油;
3 R) ~7 j1 j4 v& y& A. c1 u% g& r2、按規(guī)定潤滑各部位; # C9 V# q' \ v6 ]
3、檢查各手柄位置;" `" u* y% D0 \1 `7 ?% p) U
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1 [& e% Q% |: L1 s5 ?
- j4 c: p' W9 N# C( G @工作過程中:
: ]4 G$ M- A- J9 T' L4 m: n1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
# D; R" t# o' |; t P# a2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)處理。' r, a8 c& i: A8 t( ^+ Q* E0 p* D
工作結(jié)束后:
0 h3 Y) {: Y* `% M1、將鐵屑全部清掃干凈;
' ?; ?, I. _: t2、擦凈機(jī)床各部位; 3 ~( O0 \1 S; i* g; i" D6 T* H" [
3、部件歸位。8 H/ K9 K) ~3 B# L* P: ]
8 u6 {" z$ Y! K0 Z0 v) s/ p: v
周末:- F. a1 S/ V0 [3 X
1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;, }2 T6 P1 S0 y& e2 O; f! {
2、檢查緊固件無松動(dòng);
$ \1 k* f; ?# R' V5 q3、檢查清洗毛線及毛氈;- d- U. G; A F9 i. M' [" C& \
4、潤滑各部件。
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7 Q) L$ [: r# a% D! G% n' L1 [% U/ e2 j' t% a& u6 Y
0 s! b: S0 x& e' R m) x9 Q. O
3 {- e: m1 D7 n$ o! y1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止;
0 n) y; G9 w9 _2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
/ y$ z3 {2 Q: |( f( a' t- o2 z& Z3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
+ K( z. X: a- U. J6 f; r% |4 J& O4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗;
' `# r1 j" j2 ~, J/ o# `9 ]) Z5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度;
; z. D2 _! \, A, n9 k9 F6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;3 {3 V4 U9 u* N+ Q$ {
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;6 @7 K4 w) E2 F; J* `
8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;1 |, Q: a! n+ A% ]4 `8 s/ J9 N
9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;1 ~0 b6 a% Y# S4 }2 k# O- I8 w) P* F" x
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。2 O( x: D5 `/ E0 r3 T% j& k/ _3 P
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: J- j: Q. d" l; J# y, D, I
' V: \4 F# z7 c, t5 Z* a7 A+ G, Z9 z" b+ m
/ b0 c; |) T' G. S+ H
" E0 z5 E6 R% N) Y" _7 I, O4 A4 G! `& W
日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:
0 E# R+ g/ \, y4 r" A* M9 l時(shí)間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時(shí);
/ k/ v8 J, Q/ g5 D6 U1 G3 Y8 t責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗(yàn)職員檢查。' N) p1 ]4 k, O- T) {4 p, [
3 i! _5 H- U- h% y7 P: e工作開始前:9 Y; |, k( H0 v0 d# \* }( }1 U
第一、檢查交接班記事本;0 h. C& T2 O) {* r
第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時(shí)、定量、定質(zhì);
' ~# \; L* N' u$ a* B7 |第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備,在不開動(dòng)設(shè)備時(shí),要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。! a* d u' [! D: `
# e0 {) A" J$ I6 ]
工作過程中:
( X4 y4 T# D, YA、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗(yàn)職員處理;# O9 w9 ]/ d, q0 h: m
B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
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工作結(jié)束后:1 j# e! O1 E; i& _4 { C
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;
! Q$ ]! X) B- L6 A N5 _) m! vB、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物;; C9 {# b8 n* P. V8 [9 B
C、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí)。- }$ x" W0 Q6 c( m
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0 {% I& k- }: E( i7 c2 x) C4 D, F! X6 X1 G; [; `
2 F+ Z( X1 }3 y% @) o) [
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1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
. ]5 E' X1 a6 g; q: f2 U2 T2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;
+ i D; E, P* R3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動(dòng),焊點(diǎn)是否脫落,電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員;" |; V- L* J K; S9 d1 |
4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。/ J: K6 N: X, n0 J) A7 c7 F( C' J
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. F" `/ r f/ m! M2 P" z; I* O5 e: l! m4 N* H, s( \: i: r, M" d' y
% Q# K5 m% X9 O w7 A. N
0 C+ G, \" G' i4 [, Z @% J7 F工作開始前:
' |- a- A( [2 z7 M" ]檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
$ ^, A9 W9 i' R' c/ P& G+ R9 a0 C" M8 |7 o
工作過程中:
- Y; W" Z7 J8 F1 A, f主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ; t0 m! T! ~* C8 j. V/ K" N% u
% v: q* J8 r$ }+ J! @" } m工作結(jié)束后:
" b# r: q! ^; D4 v" a( j清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。4 x, Y" Q/ g- o8 A6 a
+ E# ]) V9 |- k) {. G
4 h/ p9 C: x; W( s$ \ e S+ c+ M
% M [+ U' h( J1 ^- E* \0 ]0 ~5 `) A& X! }0 ]3 t
/ b& T! E, R" s" n8 q" k
4 v( x- B% d9 y! N1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;. I! a8 N5 g j+ o" Y' _0 e! l
2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;
7 r% Z& O+ \4 R% V3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));
. M* ?/ v' R* Q: P4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;' v- j/ d J2 ]- F8 A
5、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊;: Z; ~4 }( u* e$ a6 w8 H
6、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。. b" W T" H0 z3 f- t
, m3 _; e6 {( i( w# q
+ S2 ~( A; p4 U# c. {* f3 F0 R$ w4 P
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( V, E$ K( I6 P8 ?3 @
1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝,以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度; . h# {! Q M u/ C. K0 a; P& ?, H
2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感; ' l! g; t8 `9 m7 ?$ O* U: h: K7 R% y
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次;
, v+ N; a6 C$ J6 J, x& q4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜;
9 A- C/ H+ x% c& Z$ e2 ]3 b5、定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度; % ?( H; `# G3 K- Q+ @
6、定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對(duì)于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br />
9 _7 n* ^; L& S7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平; 8 G$ L% c! l9 N7 ]5 Q2 p* [4 h
8、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;$ L8 D6 A/ ^: A6 l0 a
9、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。
2 D# ~/ d( L; U7 @' W5 G; R: w6 j& y# h% ^
" D0 t& N# ^* G/ z) _$ R1 J: u+ {! _& L0 V: \. x
/ Y3 d5 a8 `8 x8 G2 J( z+ V. {% `- M z
* T* f2 u2 [) w. a2 i( d9 R1、按潤滑要求,給油孔和滑動(dòng)部分注潤滑油;$ o# X* J" ]: ]8 g8 r
2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;7 V, V$ I; i, S1 A7 h0 M" p
3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異,F(xiàn)象;0 k' K$ w& u* u7 h, L
4、在安裝模具時(shí),應(yīng)切斷電源;8 ~( V* o9 }8 @7 e9 ]' d0 M
5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源;
2 j: `& G" _! ?2 ]* T* D6、清理工作場地。
8 n. ? e; Q+ g$ v: z* E
$ P: q& O2 M. w4 P$ p# @5 [. \. z+ U: H
! g9 w+ n# U- i! K; L C
# }: I- g9 u: M Q' o1 d, r, V8 P5 D8 t; Y( _# }2 m9 @1 e
工作開始前:9 m- Z' O0 b; w5 X, A% u$ Z
1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查;3 K0 f3 F8 D' Z o2 }
2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部;) J; e* T+ T& P7 C
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
# C8 I+ N, {3 `
) E& d4 {! N& ?! E工作結(jié)束后:
; |% [1 C/ r3 y/ }7 i3 ~+ s1 d( h1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
7 f8 w* J1 V. Q2、擦拭機(jī)床;' Y i4 ^' {6 R7 C1 u
3、清潔工、夾、量具;
: s3 n2 A8 [; U3 J" E8 O4、各部歸位。1 ]: w- d! @! T1 n0 M
. F1 N+ y* [( D$ Y; O/ ^9 a1 e' ~/ j) w; M% {
8 }: G# M6 C, Y2 `! A
6 Z+ y/ Z G3 Q4 }1 N4 q6 x- v: ?# ~& L4 ?4 n
工作開始前:( f) A& S9 x5 M* {8 \
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土;
! l& D1 t9 A2 g6 R* D j2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求;. D$ `9 f( z) ^9 r, T) q d1 w
3、檢查各手柄靈活可靠;
9 r7 O5 F2 J) I6 s8 y% l* J/ c2 z4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。. ]- w1 M3 k3 R* s' ]0 U5 L+ c2 U4 e3 ^
* q' v! p2 J5 o工作結(jié)束后:
. x: ?/ r5 r8 r, e8 i8 ]- C1、將鐵屑全部清掃干凈;
' r! E0 l, r9 e0 T2 A: ?2、擦凈機(jī)床各部位;8 I$ g, `/ N" o0 g7 ?: k
3、部件歸位。( N+ D3 a5 L5 @9 u: V
: z- ]& V. J, a5 }2 k7 I+ x- r
3 A0 U% A- K. U, _+ t2 p, H8 L7 d, E. f7 e
3 t# w' m& M- v8 |
& F; {$ M5 L9 |
6 i- T6 D% c+ G* A' D2 P1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi);
( g: q& B( z: i2 V9 }9 b* J, X2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱;
; ~1 p4 H& G, i4 t5 |% t3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
6 t' j, A" a0 ]. g4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;: [9 z1 k* F' B/ R4 L, U
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;, T8 p% ]$ t1 V6 ?9 o: g
6、每半年校正檢查一次壓力表;. Y2 t* v# S0 z. t
7、機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;
A% d. W1 z2 {: w1 {% C8.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。
2 H- K% S3 Q; z6 L$ ^9 w! r' m
5 M5 k5 M& Q5 V* \" ]6 R2 a; } F6 P& {
% g% n0 ~6 r, d" V: h3 C* W
, P8 P) \% o7 K& B! C0 p
, W7 |, [ |! o3 Y' [# x: ]
: q7 j& m" r- V3 ]1、開動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);% W+ c( k e- [
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開啟,造成不良后果;8 i2 n# p1 a4 n
3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。
- Y% Z2 z0 |: n5 k- S4 n
, }- i1 z$ r4 W( E
- @, X, z) U4 x8 U1 }: D& n2 z T j$ h9 w) y- \+ j7 j6 @
4 _: w4 w" T6 y. c) z/ `
6 W2 L# D8 R* e5 V0 x% r0 l
2 \3 }5 f: J& D9 m( K1、檢查安全閥是否正常;
& L7 p3 ^3 G3 {! J2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;, \$ t" {6 \3 q6 d$ o: Y4 {5 U6 g
3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,排除罐內(nèi)水分;
" ]) I- {4 ?$ A" Q8 p- ~4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
^! O P! j% m8 M) ~/ W( {8 m; A5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
" t% o$ M! q2 X# T! }6、每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次;
: v' n* I; O2 j% T+ k+ _7、每天檢查儲(chǔ)氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
+ W% q2 g, _6 O8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
$ F" f d3 I9 T# q3 y9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。7 c/ j# v" y- v( V( s7 w
* r' i: `8 Q. R# [- ^* H* L( Z2 h
% ]1 v( O }) }' `( j
$ R! I% M" a& r! s7 k& f% d h; Q+ X
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, C( }7 v+ j/ C. ~1 y W% ^( t* l
日常維護(hù):(每次操作之后) . C) g& O9 i6 I# s! w2 t
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;
4 u/ D4 ?: O9 T9 D; U2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);
% {) M* G/ h# }# [- g3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉; 4 p# p: e* D$ ^/ l+ H+ k4 g# G
4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管; * J' X/ V5 a( [! y7 l
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。% C& Q+ A5 Y8 ]" _: x
0 L& ^1 D$ F; L h/ U
# `/ h" R6 d1 x4 }
) h- ^: a4 k7 X1 l% z
7 ]" @, s& d) H$ |
+ ]5 H- r B' [5 h; W H; U& K$ s5 A. Z, l0 O
1、設(shè)備外觀整潔;
^: s, Q$ R' D, Q4 X) M2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常;8 p/ @$ N. t& b! a8 n" X/ L; j9 {& ~
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常,各指示儀表顯示信號(hào)正常;
: Y5 ^. ~* A, i O! h% j9 j4 N5 f4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠;
3 l8 a0 R" Z5 r, G5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常;7 X% ?9 T6 G8 [0 e; A
6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常;
Y# c* p4 ]$ E$ w, ~( n$ F7、設(shè)備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當(dāng);
# o8 Z2 H5 e W0 q4 ?4 w& T8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,維護(hù)達(dá)到要求;
" P( }5 M: t( t/ E% f9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。) `! r/ C, [3 F: X$ n
2 ?7 N0 r9 ]/ N
I9 u2 S. Z( ~5 k. v1 k& F) S
" v% A* B' T! f1 q$ }未完待續(xù) |
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