數(shù)控線切割加工誤差的7點(diǎn)原因

韓寒11

　　1、材料變形引起的精度誤差，這方面就需要加工前期采取相應(yīng)的措施，加工時(shí)也要采取響應(yīng)的辦法，線切割的經(jīng)驗(yàn)就在這里了。

　　2、數(shù)控線切割機(jī)床本身原因造成的精度誤差，這方面主要指的是機(jī)械精度，一般來說精度在0.02-0.005mm之間，如果超過，那可能就是機(jī)床在出廠時(shí)就有的問題了。
       3、計(jì)算失誤造成的精度誤差，這個(gè)是人為的原因，就算經(jīng)驗(yàn)老道的師傅也會(huì)有發(fā)生，不過是可以通過驗(yàn)算，試加工來排除的。

       4、導(dǎo)輪跳動(dòng)，配件是有使用時(shí)間的，就像食物過了保質(zhì)期，就不能用了是一個(gè)道理
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　　5、鉬絲應(yīng)長時(shí)間加工導(dǎo)致的損耗沒有計(jì)算造成的精度誤差，這個(gè)小細(xì)節(jié)多多注意就沒有問題拉。

　　6、絲桿與螺母之間的間隙造成的精度誤差，需要定時(shí)檢查并調(diào)整

　　7、數(shù)控線切割X、Y軸失步造成的精度誤差，調(diào)整就可以啦
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電火花線切割加工簡(jiǎn)稱"線切割"。它是采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲等)作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產(chǎn)生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機(jī)床通過XY托板和UV托板的運(yùn)動(dòng)，使電極絲沿著與預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

魚滿多

再學(xué)習(xí)

ywjianghu

樓主原創(chuàng)的嗎？
( H1 ^6 Y6 j# y" j0 Q, R8 x' d我說兩點(diǎn)：
1，工件變形。把一塊200*200*10mm的氣割下料買來的A3鋼板單軸走直線割下200*10*10 的一條，肉眼能看到，彎的。
2，讓刀。類似銑削讓刀的概念，借用了這個(gè)詞。在大電流快速切割，單邊切割，會(huì)比較明顯。

loveskycc

感謝 又多學(xué)習(xí)了，實(shí)際上就是這些各種經(jīng)驗(yàn)放到一起如果落實(shí)到生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程一定是標(biāo)準(zhǔn)的

loveskycc

ywjianghu 發(fā)表于 2017-12-22 10:37
樓主原創(chuàng)的嗎？
我說兩點(diǎn)：
9 m9 ~4 X6 F" e) g+ w1，工件變形。把一塊200*200*10mm的氣割下料買來的A3鋼板單軸走直線割下200*1 ...

請(qǐng)問您提到的這兩點(diǎn)，有什么辦法避免不？

韓寒11

ywjianghu 發(fā)表于 2017-12-22 10:37
/ q2 I% t9 q& r0 ]9 x樓主原創(chuàng)的嗎？
我說兩點(diǎn)：
2 Y) T- y2 E& `% a; M8 D1，工件變形。把一塊200*200*10mm的氣割下料買來的A3鋼板單軸走直線割下200*1 ...

層主推薦的驗(yàn)機(jī)方法很好，可以檢測(cè)出設(shè)備的實(shí)際加工精度

韓寒11

loveskycc 發(fā)表于 2017-12-22 12:25
感謝 又多學(xué)習(xí)了，實(shí)際上就是這些各種經(jīng)驗(yàn)放到一起如果落實(shí)到生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程一定是標(biāo)準(zhǔn)的

# {: \/ Z. I; V% P# W( t9 i生產(chǎn)過程一定是標(biāo)準(zhǔn)的
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