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, a/ N! ?8 a. X, o& s' v疲勞損傷發(fā)生在受交變應(yīng)力(或應(yīng)變)作用的零件和構(gòu)件,零件和構(gòu)件在低于材料屈服極限的交變應(yīng)力(或應(yīng)變)的反復(fù)作用下,經(jīng)過(guò)一定的循環(huán)次數(shù)以后,在應(yīng)力集中部位萌生裂紋,裂紋在一定條件下擴(kuò)展,最終突然斷裂,這一失效過(guò)程稱為疲勞破壞!疲勞強(qiáng)度的計(jì)算' }9 ~% F% x$ U U0 o# {
常規(guī)疲勞強(qiáng)度計(jì)算是以名義應(yīng)力為基礎(chǔ)的,可分為無(wú)限壽命計(jì)算和有限壽命計(jì)算。零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān),它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線(S-N曲線)和應(yīng)變一壽命曲線(δ-Ν曲線)表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線,統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗(yàn)可得其數(shù)學(xué)表達(dá)式:
6 ^! l* U! R. q( m% zσmN=C
5 m+ f0 X3 F+ D; i h式中:N應(yīng)力循環(huán)數(shù); r& q0 F) ]5 u x2 Q" G
m、C材料常數(shù)。& R$ x# r( ?+ p! t3 M& d
在疲勞試驗(yàn)中,實(shí)際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異,常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中,所以,在使用時(shí)必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。[1]; I. l: H9 g7 N: y5 a0 q ^
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