操作不妥或編程過錯(cuò)等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件,重者會(huì)損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工精度損失,乃至形成人身事端。 因此,從堅(jiān)持精度的視點(diǎn)看,在數(shù)控機(jī)床運(yùn)用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。 ; v4 \* T' P& c6 b
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1 x; D: t7 A+ q' p加工中心機(jī)床撞刀原因剖析 由于CNC加工中心其是選用軟件進(jìn)行鎖住的,在模仿加工時(shí),當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時(shí)在模仿界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模仿時(shí)往往又沒有對刀,如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)轉(zhuǎn),極易發(fā)作撞刀。所以在模仿加工前應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)界面承認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。 加工時(shí)忘掉封閉空運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。由于在程序模仿時(shí),為了節(jié)省時(shí)刻常常將空運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)翻開?者\(yùn)轉(zhuǎn)指的是機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。如果在加工時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)沒關(guān)的話,機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度,而以G00的速度運(yùn)轉(zhuǎn),形成打刀、撞機(jī)床事端。 空運(yùn)轉(zhuǎn)模仿后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的,而刀具相對工件加工在模仿運(yùn)轉(zhuǎn)(肯定坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在改變),這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)踐方位不符,須用回來參考點(diǎn)的辦法,確保機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與肯定、相對坐標(biāo)共同。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作,將形成刀具的磕碰。 超程免除的方向不對。 當(dāng)機(jī)床超程時(shí),應(yīng)該按住超程免除按鈕,用手動(dòng)或手搖辦法朝相反方向移動(dòng),即可以消除?墒侨绻獬姆较蚺戳,則會(huì)對機(jī)床發(fā)作損傷。由于當(dāng)按下超程免除時(shí),機(jī)床的超程維護(hù)將不起作用,超程維護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此刻有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)向超程方向移動(dòng),終究拉壞絲杠,形成機(jī)床損壞。指定行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光標(biāo)方位不妥。指定行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),往往是從光標(biāo)所在方位開端向下履行。 對車床而言,需求調(diào)用所用刀具的刀偏值,如果沒有調(diào)用刀具,運(yùn)轉(zhuǎn)程序段的刀具可能不是所要的刀具,極有可能因刀具不同而形成撞刀事端。 當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。由于每把刀的長度補(bǔ)償值不一樣,如果沒調(diào)用也有可能形成撞刀。 CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床,防撞是十分必要的,要求操作者養(yǎng)成仔細(xì)仔細(xì)慎重的習(xí)氣,按正確的辦法操作機(jī)床,削減機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)作。跟著技能的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防碰擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技能,這些可以更好地維護(hù)數(shù)控機(jī)床。
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概括起來9點(diǎn)原因: (1)程序編寫過錯(cuò) 工藝組織過錯(cuò),工序承接聯(lián)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定過錯(cuò)。 例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)踐中卻以頂為0; B.安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能徹底抬出工件; C.二次開粗余量比前一把刀少; D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行剖析查看; (2)程序單備注過錯(cuò) 例:A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中; B.臺(tái)鉗夾持間隔或工件凸出間隔標(biāo)注過錯(cuò); C.刀具伸出長度備注不詳或過錯(cuò)時(shí)導(dǎo)致撞刀; D.程序單應(yīng)盡量具體; E.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)選用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。 (3)刀具丈量過錯(cuò) 例:A.對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿; B.刀具裝刀過短; C.刀具丈量要運(yùn)用科學(xué)的辦法,盡可能用較準(zhǔn)確的儀器; D.裝刀長度要比實(shí)踐深度長出2-5mm。 (4)程序傳輸過錯(cuò) 程序號(hào)呼叫過錯(cuò)或程序有修正,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工; 現(xiàn)場加工者必須在加工前查看程序的具體數(shù)據(jù); 例如程序編寫的時(shí)刻和日期,并用熊族模仿。 (5)選刀過錯(cuò) (6)毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符 (7)工件資料自身有缺點(diǎn)或硬度過高 (8)裝夾要素,墊塊干與而程序中未考慮 (9)機(jī)床毛病,俄然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等
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