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防止鋁合金焊接變形的措施1 J. E$ r2 S- A+ `
1.設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)
2 E9 w6 m& W; `; d2 Y2.采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?/strong>1 a9 `2 R8 p: @, h5 W$ X
其實(shí)設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu),它包括了合理安排焊縫的位置,減少不必要的焊縫,合理選用焊縫形狀和尺寸等。+ n* e4 P/ G7 e# M: X4 ~
3.減少焊接變形的工藝措施# d) C9 d" D3 F7 k. g0 J% {
(1)反變形發(fā)
' u/ L. U9 F; x. O(2)利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形
: N+ s: p% o3 Y' R x1 W/ y) s(3)熱調(diào)整法
- X/ ~+ R0 C( V7 c6 q+ A(4)對(duì)稱實(shí)焊法* j6 G$ w# @) `- {) p6 ?3 T' e
(5)剛性固定法
# C% Q' Y4 E7 z* K$ i(6)錘擊焊縫法# V" ^: b) ^8 J* `' r9 `. E
其實(shí)這些里也包含了各種措施,想要了解更多,可百度搜索河南明星機(jī)械,在這里就不詳細(xì)說明了。+ n" q Y! o( n. f) P
焊前要適當(dāng)?shù)淖鲆恍┓醋冃危@是事前控制辦法!
7 P5 ~2 |* D, H6 m5 l' o1.反變形法:7 J0 U9 M+ J# d ?5 H: M
在焊接進(jìn)行裝配時(shí),預(yù)先將工件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形。
6 k* H! ?) E. T! Z對(duì)于較大剛性的構(gòu)件,下料的時(shí)候,可將構(gòu)件制成預(yù)定大小和方向的反變形。
( Z3 F3 u) B" B Q2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形' o; X3 h. x" Y
(1)收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊,如果一個(gè)構(gòu)件既有對(duì)接焊縫,又有角接焊縫,應(yīng)先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫。
& u8 v( z/ I" a+ l; O2 ~1 _(2)采取對(duì)稱的實(shí)焊順序,能有效的減少焊接變形。
, U1 P. a) A" b7 w- X$ |(3)長(zhǎng)焊縫焊接時(shí),應(yīng)采取對(duì)稱焊,分段退焊,跳焊等焊接順序。/ O5 z( b. a) V
(4)對(duì)比復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可先分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的部件,分別裝焊。然后在進(jìn)行總裝焊接。這樣可使那些不對(duì)稱的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮,不影響到整體結(jié)構(gòu)。1 j" T- L; B( j$ I1 k2 J9 r$ c/ S
3.熱調(diào)整法% }% v( d1 f7 K7 w$ L$ n6 e5 L
焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的,減少熱影響區(qū)的寬度,降低不均勻加熱程度,就會(huì)有利于減少焊接變形。1 B u6 N$ `9 N2 B' P* Z
減小受熱區(qū)寬度的工藝措施:
& r9 w4 j- H' _& g3 e有小的電流快速焊接不搖擺,代替大電流慢速擺動(dòng)焊。) [3 j' l/ f0 f3 A
小直徑焊條代替大直徑焊條7 d; N3 |$ d6 P3 n3 P. A
多層焊代替單層焊等
% ?; @ d, h) l7 `0 j盡量用氬弧焊,co2氣體保護(hù)焊,代替手工電弧焊!
& b4 X1 K1 j1 w$ O: @0 x9 s. u采取強(qiáng)制冷卻,減少受熱區(qū)寬度。焊接前進(jìn)行預(yù)熱。減小焊接區(qū)的溫度和機(jī)構(gòu)溫差。
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