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說說表面粗糙度的計算,以及"鏡面效果"

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41#
 樓主| 發(fā)表于 2008-6-29 08:13:06 | 只看該作者
我很少加工外協(xié)單的, 都是做自己的產(chǎn)品,大批量的高精要求車床件還可以考慮一下 . A: V% H8 {3 N- P5 ~( r

. @+ F( }# T" J5 P: Z0 Q
原帖由 一初 于 2008-6-18 10:44 發(fā)表
: ^6 i* R* k- B9 ?' [. b9 a$ ~可惜離得遠了,要不我們廠的外協(xié)全給 追風(fēng)
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42#
發(fā)表于 2008-6-29 09:14:16 | 只看該作者
感覺有一些用處的,參考一下
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43#
發(fā)表于 2008-6-29 13:51:44 | 只看該作者
真實長見識了。謝謝壇子里的眾位大俠門。
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44#
發(fā)表于 2008-7-1 14:44:46 | 只看該作者
原帖由 xbaixw 于 2008-6-17 09:44 發(fā)表 + g; r: W" Q2 i8 R3 G) L
應(yīng)該是叫平面平晶,以前好像在社區(qū)見過,具體怎么使用不是很清楚.哈哈!!

, ?5 ], }) [) Y
一、用途:
       平面平晶是用于以干涉法測量塊規(guī),以及檢驗塊規(guī)、量規(guī)、零件密封面、
   測量儀器及測量工具量面的研合性和平面度的 常用工具。
       適用于光學(xué)加工廠、廠礦企業(yè)計量室、精密加工車間、閥門密封面現(xiàn)場
   檢測使用,也適用于高等院校、科學(xué)研究等單位做平面度等檢測。
  
二、主要技術(shù)規(guī)格:
平面平晶 POF-1
1、平面平晶 POF-1 標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸1 ?: A& w$ o& J, A; p
               單位:mm  3 x- L; ]' `9 i/ c* Z" y$ E
規(guī)格
30
45
60
80
100
150
200
250
直徑
30
45
60
80
100
150
200
250
高度
15
15
20
20
25
30
40
45
        特殊規(guī)格尺寸平面平晶,環(huán)形平面平晶,方形平面平晶可定做.
環(huán)形平面平晶 POF-2
          2、平面平晶制成兩種精度: 1級 和 2
          3、平面平晶工作面的平面度偏差允許值為:
           直徑為 3060mm
6 Z4 U" H8 e6 p* n8 _1
級平晶5 U- u* e4 ~5 a. J2 {9 h
0.03
μm
           直徑為
  N5 o% V7 k! Y1 p, p2 ~) ]3060mm
5 j* Q, r% Y8 s" z2
級平晶
) O3 ]  R; {6 G1 s+ R; Y0 l, X/ a0.1
μm
           直徑為  80150mm
) Q: f. Y" S) J" Y& h/ y1
級平晶. y! `* l0 R" g
0.05
μm
           直徑為  80150mm4 U3 A: M0 n8 z; L
2
級平晶. L$ W2 y( c/ m$ I
0.1
μm
          更大尺寸平面平晶平面度偏差允許值,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)。
形平面平晶 POF-3
    4、平面平晶工作面的局部偏差允許值為: ; a& T4 C& h' ]2 E0 R
0.03
μm
    5、平面平晶測量工作應(yīng)在室溫2 0℃±3條件下保持?jǐn)?shù)小時后進行。
鈉光燈 LP-NA600
   推薦采用標(biāo)準(zhǔn)無頻閃鈉光燈,防止光線頻閃和紫外線對人眼的傷害。
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45#
發(fā)表于 2008-7-4 15:42:20 | 只看該作者
有兩個問題問下:
. b- s) K0 W9 q7 B* w% B! L1.文中的公式“車削表面粗糙度=每轉(zhuǎn)進給的平方/刀尖R/8*1000”,是經(jīng)驗的?還是理論推出的?準(zhǔn)嗎?難道粗糙度和切深沒關(guān)系嗎?9 o( P- a. \( r+ _0 _* V. m
2.根據(jù)作者的文中推測,上述公式?jīng)]有考慮主軸跳動,如果考慮主軸跳動,還需將兩者疊加,是不是這樣?
3 Q6 J6 `* R" c5 l3.“傳統(tǒng)的普車是用恒定轉(zhuǎn)速/扭力的電機依靠機械變速來達到改變轉(zhuǎn)速的效果,所以任何時候都是‘100%最大扭力輸出’”,我有些不理解,你是不是想說傳統(tǒng)的普車使用的電機轉(zhuǎn)速越低扭矩越大,在電機轉(zhuǎn)速由0到額定轉(zhuǎn)速的過程中,扭矩一直大于額定扭矩。
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46#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-5 02:34:33 | 只看該作者

回復(fù) 45# 耶穌愛子 的帖子

有兩個問題問下:
& B3 Y3 R5 O0 n& x9 u1.文中的公式“車削表面粗糙度=每轉(zhuǎn)進給的平方/刀尖R/8*1000”,是經(jīng)驗的?還是理論推出的?準(zhǔn)嗎?難道粗糙度和切深沒關(guān)系嗎?
' `8 u& b( q3 f
$ S1 a1 a; C( }& G) ?2 ?. P; M, O4 x. z( V0 E0 d* y; p+ r7 B5 u
   這是引用刀具切削理論,不是我搞出來的 理論上粗糙度和切深是沒有關(guān)系的,實際上會因為機床和刀具的剛性問題,切深過大會造成切削不穩(wěn)定,影響粗糙度。如果是合理范圍內(nèi),和切深是沒有關(guān)系的$ G  b# g7 C5 j- c* E5 y

, O# @$ [2 I: R. W
# Z- `' T+ @! L) `5 ]2.根據(jù)作者的文中推測,上述公式?jīng)]有考慮主軸跳動,如果考慮主軸跳動,還需將兩者疊加,是不是這樣?3 ]: w7 W1 s" x: Q( r
! m8 r5 B! k- h: _1 Y
  我的推測考慮到機床主軸跳動了,不是考慮到,是我按照我現(xiàn)有機床主軸跳動來測試出來的結(jié)果。
  t* C5 i$ l4 I# _, H  `% G/ y7 M
( K3 b* q0 @8 |  k3 V' |
7 ~( B4 f8 Q9 F  r  s3.“傳統(tǒng)的普車是用恒定轉(zhuǎn)速/扭力的電機依靠機械變速來達到改變轉(zhuǎn)速的效果,所以任何時候都是‘100%最大扭力輸出’”,我有些不理解,你是不是想說傳統(tǒng)的普車使用的電機轉(zhuǎn)速越低扭矩越大,在電機轉(zhuǎn)速由0到額定轉(zhuǎn)速的過程中,扭矩一直大于額定扭矩。8 Z( s2 _$ P7 W' f2 G) a( T
( q4 O) S3 t! S5 b
   這個你還不理解??普通車床的電機上恒定轉(zhuǎn)速的,依靠齒輪、皮帶輪等改變實際上輸出到機床主軸上,排除功耗現(xiàn)象,電機恒定轉(zhuǎn)速,無論變速成多少轉(zhuǎn)扭力都是恒定的。; ^- f) {8 D0 i. l, J  S0 _# o
  而數(shù)控用的多數(shù)是依靠變頻器調(diào)整電流的頻率來調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,最終達到改變主軸轉(zhuǎn)速的目的,電機轉(zhuǎn)速慢時扭力就會降低,功率也跟著降低,所以大部分?jǐn)?shù)控車床都不能開到很慢的轉(zhuǎn)速加工
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47#
發(fā)表于 2008-7-8 23:55:44 | 只看該作者
LZ啊,根據(jù)你的計算公式,R越大越好,不過這樣很難弄刀的。。。

點評

對的,有些高光的車削采用大圓弧車刀,大走刀距離,小切削深度車的,機械加工工藝學(xué)里面有介紹的。  發(fā)表于 2012-8-8 18:20
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48#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-9 01:44:52 | 只看該作者
R越大光潔度越高,切削阻力越大,越容易產(chǎn)生讓刀,自己看著辦吧   x6 j8 @8 M! c  q0 ^9 n, \  ^; P
& a8 m7 K! K( y1 P# W' V7 ]  W- _
原帖由 機械老叮鐺 于 2008-7-8 23:55 發(fā)表
$ i/ E& V, x/ W4 ILZ啊,根據(jù)你的計算公式,R越大越好,不過這樣很難弄刀的。。。
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49#
發(fā)表于 2008-10-27 19:42:52 | 只看該作者

鏡面車削

大家好,我在加工一個零件,材料是無氧銅,要求鏡面Ra0.1,用的是花崗巖床身,單晶體刀具,刀尖0.3,不知哪位有高招,還有刀具中心應(yīng)效到多少范圍就不影響鏡面車削呢,謝謝!
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50#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-29 04:45:35 | 只看該作者
這么高級的車床沒玩過,好象是車削一些極高精度的光學(xué)產(chǎn)品才用上。其實用到你這個級別的車床,不應(yīng)該再上來問中心高這個問題吧  L) ], _/ }! z1 ?' ?5 P, F) ]
原帖由 tangmingsong 于 2008-10-27 19:42 發(fā)表 " X7 y& j2 S$ n  K3 P
大家好,我在加工一個零件,材料是無氧銅,要求鏡面Ra0.1,用的是花崗巖床身,單晶體刀具,刀尖0.3,不知哪位有高招,還有刀具中心應(yīng)效到多少范圍就不影響鏡面車削呢,謝謝!
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