一萬個高精度小孔加工方法---請教

zhousir · 發(fā)表于 2008-9-3 21:49:43

支持追風(fēng)大俠，用數(shù)控高速沖。

zhangying9903 · 發(fā)表于 2008-9-4 11:24:37

精度不高的沖孔，精度高的就的考慮高科技啦

極限思維 · 發(fā)表于 2008-9-4 11:48:54

支持追風(fēng)大俠，用數(shù)控高速沖。

但是有一點我不明白，這么高的精度，難道將來裝配什么東西嗎？怎么裝呢？

lianhuaxiyu · 發(fā)表于 2008-9-5 13:19:51

真的暈了

open66 · 發(fā)表于 2008-9-6 02:22:38

化學(xué)腐蝕可以完成

qvb123 · 發(fā)表于 2008-9-7 14:27:30

用數(shù)控坐標(biāo)磨加工,但單價可能會比較高點.

自動機 · 發(fā)表于 2008-10-3 16:49:18

這樣的孔和精度,只有考慮沖孔,0.01的尺寸精度沒有問題的,我們的產(chǎn)品載帶上都有這樣的孔,而且孔和孔的位置精度也比較高.

tongbaoa · 發(fā)表于 2008-10-6 10:46:33

這種厚度大于直徑的通孔用沖來解決很難保證的．沖針會很容易折斷的，就算這一萬個空沖出了，但是當(dāng)中有５個孔沖的時候針折斷了，另外工件加工到中途斷針后換修沖針是否能保證重復(fù)定位的精度呢，會不會算做整個工件報廢呢．

tongbaoa · 發(fā)表于 2008-10-6 14:56:53

我想了下最經(jīng)濟的辦法就是采用二維機械雕刻機．現(xiàn)代的二維雕刻機平面有個１－２平方的，在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板，再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺了，薄金屬板本身可以倒熱，工件本身一毫米厚，鉆深個３０％，與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減�。コ头奖愣嗔耍F(xiàn)在的雕刻機可以自動換刀及斷刀復(fù)位的，所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會使孔報廢的．當(dāng)然這會大大延誤工時．要盡量避免發(fā)生，由于雕刻機的換刀方便，所以加工一定數(shù)量的孔后可以主動替換上新鉆頭，比如每鉆５００個孔就換一下，一萬個孔就只要換２０次，成本應(yīng)該不是很大．空的尺寸要達到０．７５毫米正負０．０１毫米如此高的要求顯然需要很好的潤滑與冷卻，所以這必不可少．畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經(jīng)不是想象的薄壁鉆了，鉆頭與工件的熱負荷肯定不小．我想只要鉆頭左右偏差很小，工件體不明顯硬化，０．７５毫米的鉆頭１．３毫米是可以在０．０１毫米以內(nèi)的．如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤滑了．這也很容易做到，只要在每個孔的程序上設(shè)定一編就可以了，

振捷 · 發(fā)表于 2008-10-6 15:10:54

數(shù)控沖床，沖出來的尺寸公差能夠保證，位置公差不知道你需要多高，應(yīng)該問題不大

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