為什么數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用不多呢？

飛天9567

我個人認(rèn)為i
/ C5 V  ^9 K. L如果材質(zhì)均勻，沒有缺陷，如果機床和絲錐質(zhì)量還不錯的話，效率還是挺好，我在公司攻鋼件，轉(zhuǎn)速在500左右，M16的，當(dāng)然有點快了，哈哈……
但是我用過鑄鋼件，結(jié)果斷了兩個M10，主要是里面有砂眼，嗚嗚……

jiangtao32

用數(shù)控機床攻絲分劃算嗎？

天文

在我們公司用加工中心鉆孔攻絲比普通的機床質(zhì)量有保證，現(xiàn)在還想專門購幾臺鉆孔攻絲的加工中心來替代專機和普通機床呢。

車銑刨

主要取決于材料，像鉗工攻45#鋼材他們有多吃力還要攻下去一點再退一退再往下攻而數(shù)控是一直往下攻，一般的絲攻扭力達(dá)不到很容易斷（你們不知道現(xiàn)在普遍的絲攻都是小廠生產(chǎn)的材料不能保證）而且攻絲錐機床間隙有誤差下去一兩圈問題不大但圈數(shù)多了誤差就大，所以我做金屬時只下去幾圈保證垂直度在手工攻。但材料比較好加工(如生鐵、石墨等)直接下去。

齊樂

不管什么原因,數(shù)控機床絲錐比較容易折斷就是了,哪怕比例比較低,但是乘以效率來說就很可觀了.
$ K4 Z( g9 Z( z# t" H' y4 E在我們這里,誰弄斷了,誰就要想法子解決,最低起碼的也是要自己找工藝協(xié)商.
那么,誰還愿意干這種容易出問題的活呢?加工效率越高,成本越低,解決問題的相對成本也越高.很可能自己一天的工作成績就被一根折斷的絲錐弄沒了.
! P2 K& E% E! ^& V+ U: W  G. X所以我們操作工人是堅決抵制攻絲的,呵呵.

虎11

車用G32Z#1F#2M04
M03

顧啟晨

沒這樣的說法，現(xiàn)在在數(shù)控設(shè)備上攻絲的很多啊，只是看你在數(shù)控設(shè)備上加工合算還是在鉆用攻絲上合算罷了，數(shù)控上加工要根據(jù)材質(zhì)，刀具等多方面因數(shù)來確定，而手工或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的因數(shù)就少很多，關(guān)鍵還是計算時間和成本的問題，那個合算用那個。

邢威

為什么數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用不多呢？
我覺得那可能還是機床調(diào)整有問題,加工中心機不能攻絲,那還能叫加工中心嗎,我們公司生產(chǎn)的機器很多都是做零件的,他們天天攻絲都沒聽反映說斷絲攻的. 加工中心攻絲最主要就是標(biāo)攻絲軸與主軸同步,包括速度,位置,加減速等都要求同步,
. T; m5 w0 c& C- [8 N對于攻絲指令G84/G74都是ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼

齊樂

我們是很討厭攻絲的,呵呵
. _! B; n- r: c5 s9 f, @我們一般都是單件小批量的,一個月都沒幾個螺紋孔,為幾個螺紋孔去準(zhǔn)備很麻煩
- }0 z# T$ e- N5 F) j, r現(xiàn)借鉆頭,絲錐,而且絲錐和卡具通常都不是數(shù)控專用的,別人用過的工具,是否好使也不知道,所以,第一次上的時候很容易出問題
9 ~( Q9 x  w, a% b6 {5 f. G+ B) E為了僅那么一個兩個的螺紋,這么麻煩,這么大風(fēng)險,大家一般都不喜歡
不知道別的地方是不是如此.

fifochl

我們廠用的是鉆攻一體的加工中心，絲錐斷的挺多的，孔亂扣的也挺多的
我看過給我們配套的廠，用的是搖臂鉆攻絲，刀具壽命提高了一倍
5 k7 j5 f" ]+ B8 @, _+ D( C都是國產(chǎn)絲錐，質(zhì)量不穩(wěn)定，毛坯質(zhì)量也不穩(wěn)定。