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為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?

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1#
發(fā)表于 2008-1-18 17:02:22 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我不是搞模具的,問一個(gè)外行問題:! G; B- u6 O& D7 v
為什么鑄鋁件每次開模都不一樣,每次都有不同的問題。2 K( P! X4 p8 y/ L* a# G/ A$ i) N. ~+ C
搞得我很頭大!
  z* g. @4 J+ x% g/ i
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2#
發(fā)表于 2008-1-18 17:17:11 | 只看該作者
不明白你指的不一樣是什么意思,能不能詳細(xì)講講怎么不一樣?
3#
發(fā)表于 2008-1-18 18:33:50 | 只看該作者
具體情況請(qǐng)說下,是普通金屬模澆注,還是壓力鑄造,或者是翻砂鑄造?我看懂了,就是你請(qǐng)別人開的模具,加工出來的鑄件尺寸情況不一樣。指的是和前幾次同一產(chǎn)品使用的模具相比較。
% s* o5 L0 i, u3 I# X( X' D5 t
5 k0 A: E, }% x1 Z, d[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-18 18:37 編輯 ]
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-21 20:51:07 | 只看該作者
具體情況是這樣的:( `' Y2 C! c! @. N7 y
木模,翻砂鑄造,每次開鑄出來的產(chǎn)品在形狀上都有不同:缺口處,高度,方坑的尺寸和位置等等,外型有時(shí)大,有時(shí)小。工人說是和收縮率每次都不同。
( K+ ]; R9 C3 ?! u這是怎么回事?
5#
發(fā)表于 2008-1-21 21:31:09 | 只看該作者
如果是翻砂鑄造件,那么是會(huì)出現(xiàn)上述情況,但也有限度的哦,主要是和溫度,沙模的夯實(shí)程度,沙模的成型干燥,以及工人的技術(shù)水平有關(guān),是會(huì)每一個(gè)都不一樣,1--5毫米是常事,當(dāng)然小件情況會(huì)輕些。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-22 11:25:37 | 只看該作者
那我該怎么辦才好?才能做出多、快、好、省的產(chǎn)品?
3 q* |, r8 m: `# m9 K* u0 a: g. p請(qǐng)各位高手支招!!
7#
發(fā)表于 2008-1-22 11:41:19 | 只看該作者
如果熔煉工藝穩(wěn)定,只能寄希望于造型工的水平和責(zé)任心了。- Y* `; R0 _4 n
1。砂型夯實(shí)點(diǎn),這樣型砂的退讓性就差點(diǎn),反應(yīng)出來的就是收縮率稍微小,不過對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件作用不明顯;' R7 L# p; ^3 w. k2 d; \1 Y$ Q
2。起模時(shí)框箱量盡量小點(diǎn),依能恰好起模且不損壞砂型為宜;; i8 _# s4 w. G# X4 m
3。澆注溫度在允許的情況下盡量低,但要保證澆滿;
- s! R; `1 n5 H' [; m4。打箱晚點(diǎn)。, q, c8 i- s3 F
總之一句話,人為影響很大,關(guān)鍵還在工人師傅的技術(shù)水平,沒別的招。

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