我公司推出了伺服壓力機(jī)

丹鳳朝陽 · 發(fā)表于 2008-1-2 13:21:34

我廠開發(fā)出數(shù)字伺服壓力機(jī)DP63，并于2006年6月12日-16日的北京國際機(jī)床展覽會上參展，與會的國內(nèi)外觀眾和廠商對我廠的技術(shù)開發(fā)能力紛紛表達(dá)出欽佩之情。

伺服電機(jī)直接驅(qū)動壓力機(jī)，代表了壓力機(jī)的發(fā)展方向，具有以下優(yōu)點：

提高壓力機(jī)的通用性和智能化水平：由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。例如，可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能，擴(kuò)大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。

提高了壓力機(jī)滑塊運動精度：由于采用位置全閉環(huán)控制，在曲軸和滑塊上分別裝有測量曲軸位置和滑塊位置的傳感器，滑塊在整個壓力機(jī)工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，滑塊和導(dǎo)軌也可以保證±10um的精度。

提高了壓力機(jī)生產(chǎn)率：由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個工作循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間。

節(jié)能：常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動電機(jī)一直旋轉(zhuǎn)，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機(jī)驅(qū)動壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，沒有離合器，由電機(jī)驅(qū)動單元控制電機(jī)的起停。由于省去了飛輪，電機(jī)在沖壓時才旋轉(zhuǎn)，普通曲柄壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)國外報道，這種壓力機(jī)較普通曲柄壓力機(jī)節(jié)能30％以上。

減少噪音、提高模具壽命：由于可以設(shè)計特殊的工作特性曲線，控制沖裁時的沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果，伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪音較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低了40dB。同時，由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時，可以完全沒有噪音。

本項目具體要開發(fā)的壓力機(jī)是：采用單點曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式的、用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動曲柄旋轉(zhuǎn)的、由基于計算機(jī)智能控制技術(shù)的開放式數(shù)控系統(tǒng)控制的、帶滑塊位置反饋的全閉環(huán)、高精度、多功能機(jī)械壓力機(jī)。

DP-63機(jī)床特點

■ 低噪音、低震動

由于采用了進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng)，能夠在不降低生產(chǎn)速度的情況下，實現(xiàn)低噪音、低震動工作。

■ 在高難加工材料進(jìn)行高精度、高效率的加工

通過對不同材質(zhì)設(shè)定最合適的滑塊運動模式，即使是高難加工的材料也可對其實現(xiàn)高精度、高效率的加工

■ 生產(chǎn)效率高

每一種產(chǎn)品都可以用最適合它的最短的工作行程進(jìn)行加工，能夠大大提高工作效率

■ 操作和維護(hù)簡單

伺服電機(jī)與曲柄直接連接，結(jié)構(gòu)簡單，減少維修量

■ 安全性能高

配有氣動彈簧復(fù)位制動裝置，即使控制系統(tǒng)發(fā)生異常，也能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行制動。