修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會引起振動和造成零件表面燒傷。
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沒有適當(dāng)?shù)男掬J ,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實 際上 ,當(dāng) 你 投 資了高質(zhì)量的砂輪,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要。
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整形可以說是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分,它與普通砂輪的修銳同時進(jìn)行。對于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開進(jìn)行的,首先對砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行,修銳經(jīng)常是使用一個陶瓷結(jié)合劑的修整棒,在整形完成后,對砂輪進(jìn)行修銳處理。
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在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具必須小心處理,因為它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。
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因為金剛石整形器本身就是一把刀具,需保持非常鋒利。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會使砂輪變鈍。為了保持一個高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時間,需要 1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經(jīng)驗,最少每天旋轉(zhuǎn)一次。對于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。 + I- i# H5 P: ^* N7 A# d) I6 b
; u# i+ S+ v u) S大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的最高點與砂輪外圓的最高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進(jìn)行修整,這一點更為重要。
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采取微量修整 : j, Y1 f" p7 B6 c/ f- i. Q
. T/ _2 F( m ], z; e" J5 Z! c, r. H為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。 ! J) R5 J& a5 F: r9 i1 s/ d
6 s, A2 } `" q8 ^& A7 j& |使用單點修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。
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6 ~9 I# c. \; w# h+ H橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面,提高砂輪的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。
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7 I" I2 G2 c. Q保持冷卻 0 U" J# Z6 _( P _+ j& |1 w
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適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,充滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不允許修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 + z& G* P4 f% q' L
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使用過濾器對冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整。在每天下班前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。
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振動是修整的大敵
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在砂輪修整中,有效地減小振動,避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何形狀的好壞,都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。
% w2 [( O7 f& L3 f. p! f4 |: A" z假如是一個高質(zhì)量的砂輪,只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明,砂輪上標(biāo)有一個向上箭頭,它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示,注意修整砂輪,使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注,有時也能幫助砂輪保持平衡。 4 ?# F; q- w+ ^: v% U
8 B* B' c1 c7 w9 Q$ W4 [: t8 k為了進(jìn)一步地避免振動,需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持最小的懸垂量,以保證修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊,就會引起振動、產(chǎn)生噪音,在零件表面產(chǎn)生波紋,拉傷零件表面和損壞修整工具。 * Y3 y# ~. {* I x2 w: L
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結(jié)論:一個超硬磨粒砂輪在開始磨削前,必須進(jìn)行整形與修銳。遵循本文介紹的經(jīng)驗,將幫助你的砂輪產(chǎn)生出最隹的磨削效果。 ) A9 m3 ]% o) M" r+ G/ R' r2 L
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小知識 2 ?) ^4 t8 j/ \5 i) p
# x6 ` R/ W8 k金剛石整修工具使用中應(yīng)做到及不應(yīng)該做的事項: ( [ X# g: }% {
2 e ]6 s, q0 b6 ?0 {& c. x1 o應(yīng)該: 0 P$ Y4 o0 @7 u& ^$ i
* x a. T9 q& D$ m$ S, r- J1. 在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。 . f2 {1 J5 W5 [$ ^
2. 以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。 & H. {4 s7 r3 `3 S0 ?
3. 牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長。 % N* m* j- k9 [. t$ p4 c
4. 在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。
9 o; V8 G, R3 R3 `9 T7 T5. 在修整開始時,從砂輪的最高點修起,通常為砂輪的中部。 0 Z0 ^/ H$ l4 s+ [
6. 注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的最大深度,對于粗修除:0.001-0.002 英寸。對于精修除:0.0005-0.001英寸。
, X; b1 d$ g2 Y6 D7. 按有關(guān)手冊選擇合適的橫向移動速度。橫向移動速度越慢(在允許范圍),獲得砂輪表面粗糙度越低。 2 q& I1 l; _. w8 l9 q6 ^
8. 必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)對砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。
2 |& P9 m; d: m9. 在規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。
+ A+ w* ]8 r1 E+ W7 [10. 當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應(yīng)及時地調(diào)整與更換。
& e: a- e& v- N. L11. 根據(jù)砂輪的直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT量(純金剛石含量),砂輪直徑越大,選擇的金剛石CARAT值越大。 ) s5 \% V' z8 d* J: ]; d4 M9 k4 ~
- }+ O; j3 R% [不應(yīng)該: + a+ i( l; g1 ^. C3 t( w
' T! r8 i7 ~- y, ^* Q% A9 |1. 在放置金剛石修整工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面。 . H* e. p. u: x1 Z5 K& ~6 j
2. 不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10-15°。 % X) Z1 c8 B5 k; }
3. 不能對發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。
6 s' a9 Q* U) q6 h: J; `) C4. 不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的最高點位置,進(jìn)行修整。
3 w( L3 |% c* f' }0 A1 y5. 如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。 ) e% a: E9 E7 l8 c$ W8 E
6. 但也不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。 1 i0 e$ f A8 C' m% ~
7. 注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動修整工具一次。
; Q, Q* o' R3 @4 D9 n0 R8. 不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具。應(yīng)及時對它進(jìn)行調(diào)整或替換。
0 [% D8 q7 M. S7 G! B9. 不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會很快地?fù)p壞金剛石修整工具。如果可能的話,建議粗修整和精修整時,選擇同樣的橫向進(jìn)給速度。 |