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國(guó)產(chǎn)軸承:質(zhì)量是進(jìn)口的1/4,價(jià)格也是1/4

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發(fā)表于 2007-11-10 18:04:41 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我們這里用的國(guó)產(chǎn)軸承質(zhì)量與進(jìn)口軸承相差太遠(yuǎn),使用周期最多只有進(jìn)口的四分之一或者更少,雖然價(jià)格也只有其的四分之一左右,但是使用進(jìn)口的卻省下了大量的維護(hù)時(shí)間和潤(rùn)滑費(fèi)用,停機(jī)時(shí)間大大減少,使用效益不在一個(gè)檔次,我們用的也是國(guó)產(chǎn)大廠軸承,希望我們的制造廠能夠努力提高我們自己的產(chǎn)品質(zhì)量.
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發(fā)表于 2007-11-11 07:27:36 | 只看該作者
我國(guó)軸承工業(yè)于1950年開始起步建設(shè),經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,已經(jīng)形成了比較系統(tǒng)完整的生產(chǎn)與技術(shù)體系,成為排名于日本、美國(guó)和德國(guó)之后的世界軸承生產(chǎn)第四大國(guó),取得了舉世矚目的成就。但是,與軸承工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)軸承工業(yè)尚存在很大差距。主要表現(xiàn)在:
" b. o5 ^4 J6 K7 B- @$ O一、在品種上,目前世界軸承產(chǎn)品的品種規(guī)格共計(jì)約15萬(wàn)個(gè),我國(guó)迄今累計(jì)生產(chǎn)僅2萬(wàn)余個(gè),而且大多為通用產(chǎn)品。
3 k- E$ {* z% u  Y7 {4 x8 E二、在生產(chǎn)能力上,我國(guó)目前約有軸承生產(chǎn)企業(yè)2000余家,是全世界其他國(guó)家軸承企業(yè)總和的5~6倍。但是,全國(guó)的年總產(chǎn)值僅與排名第六的美國(guó)TIMKEN公司(約210億元人民幣)相當(dāng);與排名第一的瑞典SKF公司相比,僅相當(dāng)于其年產(chǎn)值(約400億元人民幣)的一半;與日本相比,僅相當(dāng)于其年產(chǎn)值的百分之十幾。
" I3 _' r6 [/ g7 C7 ?三、在尺寸公差與旋轉(zhuǎn)精度上,我國(guó)軸承盡管已接近國(guó)外名牌產(chǎn)品水平,但在尺寸偏差的離散度方面還存在著較大差距。另外,國(guó)外早已開始研究和應(yīng)用“不可重復(fù)跳動(dòng)”這樣精細(xì)的旋轉(zhuǎn)精度指標(biāo),而我國(guó)在此方面的研究還是空白。 5 x( _2 W, O( L, `% g5 _2 |
四、在高速性能方面,國(guó)外名牌產(chǎn)品的DmN值達(dá)4×106mm•r/min,而我國(guó)軸承僅為2×106mm•r/min。
* p/ i: G# L! T3 O- @五、在振動(dòng)、噪聲與異音方面,日本已推出靜音及超靜音軸承,而我國(guó)軸承的振動(dòng)(加速度)極值水平與日本產(chǎn)品相比,一般要相差10dB以上。 6 ~$ ^9 F5 X1 d
六、在壽命與可靠性方面,以深溝球軸承為例,國(guó)外名牌產(chǎn)品的壽命一般為計(jì)算壽命的8倍以上(最高可達(dá)30倍以上),可靠性為98%以上(或追求與主機(jī)等壽命),而我國(guó)軸承的壽命一般僅為計(jì)算壽命的3~5倍,可靠性為96%左右。 % X  w5 b- o% _) A1 B
七、在特殊工況的軸承應(yīng)用技術(shù)方面,我國(guó)軸承更是存在著相當(dāng)大的差距。
  |/ i( m: u( W5 W/ g  z2 u7 ~正是由于我國(guó)軸承存在著從品種規(guī)格到性能質(zhì)量等方面的不足,因此,不僅在出口上,絕大部分為低檔產(chǎn)品,每套軸承平均價(jià)格僅為0.4美元左右,不具任何技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力,而且在國(guó)內(nèi)的一些重要主機(jī)或領(lǐng)域,例如民航飛機(jī)、高速鐵路客車、中高檔轎車、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器、引進(jìn)型重大裝備等方面,基本上是由進(jìn)口軸承“一統(tǒng)天下”。而這些產(chǎn)業(yè)或領(lǐng)域,又多是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)或領(lǐng)域。
! G# R& n/ R9 k4 |綜上所述,滾動(dòng)軸承并非是一種通常意義上的簡(jiǎn)單機(jī)械零部件,而是一種包含了豐富技術(shù)內(nèi)涵的機(jī)械產(chǎn)品載體。軸承工業(yè)作為機(jī)械基礎(chǔ)工業(yè),其技術(shù)水平高低,對(duì)一個(gè)國(guó)家的工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平具有一定的代表意義。如果說(shuō),一個(gè)不具有軸承工業(yè)的國(guó)家,不是一個(gè)完整意義上的工業(yè)化國(guó)家的話,那么,一個(gè)不具有先進(jìn)軸承技術(shù)水平的國(guó)家,則很難說(shuō)是一個(gè)擁有了先進(jìn)制造技術(shù)的國(guó)家。我國(guó)軸承工業(yè)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平相比,目前還存在著很大差距。因此,更需要國(guó)家站在戰(zhàn)略的高度,予以更多更大的支持。

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老鷹 + 20 10萬(wàn)工程師感謝您高水平的帖子!

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發(fā)表于 2007-11-11 10:24:48 | 只看該作者
一分價(jià)格一分貨,再當(dāng)前情況下,LZ還是優(yōu)先購(gòu)買進(jìn)口軸承吧,畢竟省下了大量的維護(hù)時(shí)間和潤(rùn)滑費(fèi)用,停機(jī)時(shí)間大大減少,通常外資企業(yè)的機(jī)床的有效利用率要高出我們好多,我曾經(jīng)說(shuō)過(guò),1個(gè)沒(méi)有熱處理,沒(méi)有公差的2個(gè)孔,45鋼材料的別人也會(huì)用慢走絲線切割,原因嘛1中國(guó)人力,材料便宜2他們的觀點(diǎn)認(rèn)為機(jī)床閑置才是工廠最大的損失!
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 樓主| 發(fā)表于 2007-11-12 20:54:38 | 只看該作者
我們這里高速重載的被SKF與NSK壟斷了,沒(méi)人敢用國(guó)產(chǎn)的.
5#
發(fā)表于 2008-3-10 11:12:04 | 只看該作者
客戶認(rèn)為我們的軸承和進(jìn)口的一樣好,有的地方甚至優(yōu)于進(jìn)口的!
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發(fā)表于 2008-9-4 10:27:46 | 只看該作者

回復(fù) 2# LGLVZHIYONG 的帖子

我國(guó)軸承工業(yè)的水平確實(shí)令人擔(dān)憂
7#
發(fā)表于 2008-9-5 10:55:34 | 只看該作者
有些數(shù)據(jù)不是很準(zhǔn)確吧: d3 B( [$ W) y' q9 Z
  y( i5 Y) d  x% I7 c$ q: E
我們每年出口的軸承都2億人民幣,而且只是個(gè)中型的公司
2 c, p/ I; ^- ?+ X2 i4 X% u3 {& b% n& C$ S' E