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經(jīng)驗(yàn)之談:折彎展開(kāi)速算法

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1#
發(fā)表于 2007-10-25 22:25:23 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
折彎系數(shù):1mm=1.5,1.2mm=1.8,1.5mm=2.25,2mm=3,2.5mm=4,3mm=4.8;
# v  x; C" a+ J4 y' v: K0 w前題條件:模具開(kāi)口=料厚的4.5倍,模具角度=90度。  e. o( J6 S& k. W. b/ r
精度達(dá)到正負(fù)0.1。不相信的話用CAD軟件展開(kāi)看看,CAD軟件出生之前就有的經(jīng)驗(yàn)值。
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2#
發(fā)表于 2007-10-26 20:41:36 | 只看該作者
那么小的摸具開(kāi)口能折3MM嗎?我們單位折2MM料厚一般用12MM用16MM的啊,那這個(gè)的折彎系數(shù)是多少呢?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2007-10-26 21:38:53 | 只看該作者

回復(fù) 2# 的帖子

這樣的模具開(kāi)口折出來(lái)的零件內(nèi)R值為最小值,折1.5mm以下的板厚內(nèi)R值幾乎為0,材料的回彈最小,如果采用強(qiáng)壓折彎方式,得出的直角精度最高,不會(huì)產(chǎn)生回彈現(xiàn)象。折出來(lái)的零件精度也最高。就是加工批量零件,每一件的尺寸都會(huì)是一樣的。用12MM的開(kāi)口模具折2MM的話,只能采用強(qiáng)壓折彎方式,系數(shù)不變。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2007-10-26 21:49:52 | 只看該作者
用強(qiáng)壓折彎方式,零件寬度不能太大,1.5MM以下一般不大于600MM,2MM不大于500MM,3MM不大于300MM。對(duì)模具的要求也較高、要有較高的硬度。機(jī)床性能也要求較高。
5#
發(fā)表于 2007-11-5 19:00:23 | 只看該作者
我們一般用的是(總的展開(kāi)尺寸)-(所有把彎角算上的個(gè)數(shù)*板厚)這個(gè)要根據(jù)設(shè)備來(lái)定
6#
發(fā)表于 2007-11-15 16:49:55 | 只看該作者
我用的和樓上的方法一樣
7#
發(fā)表于 2007-11-15 17:06:25 | 只看該作者

一般情況下對(duì)3mm之內(nèi)用這個(gè)公式

板厚*彎數(shù)*0.2
* n0 P5 p$ [# E$ j! uV形槽寬是:1mm=8   1.5mm=12   2mm=16   3mm=24
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-11-15 22:33:10 | 只看該作者
我發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)折彎采用的模具開(kāi)口普遍都比較寬,比我們用所開(kāi)口幾乎大一倍。這讓我想到我們國(guó)內(nèi)做的鈑金件精度都不是很高,品質(zhì)也不高。鈑金加工我認(rèn)為折彎這一塊是最重要的,也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。而折彎效果質(zhì)量取決于模具的先用。模具開(kāi)口太大折彎質(zhì)量就不穩(wěn)定,因?yàn)閮?nèi)R大,角度值就不一致,零件彎數(shù)少可能影響不大,如果彎的刀數(shù)多而且精度要求高,就會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,零件的互換性就低,影響裝配。做折彎的都有遇到這樣的情況:同一塊鋼板做出來(lái)的工件,彎出來(lái)的角度都不一致。除了高品質(zhì)的鋼板。但是有幾個(gè)老板舍得用好材料,尤其如今成本高、利潤(rùn)低的鈑金行業(yè)。

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9#
發(fā)表于 2007-11-16 15:33:28 | 只看該作者

回復(fù) 3# 的帖子

謝謝指教。一般情況下,折彎?rùn)C(jī)的上模即刀具都是R形的,一般為0。5~1MM,即只要是折彎內(nèi)R一般都是0。5~1,怎么可能幾乎為0呢。請(qǐng)指正。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-11-16 18:16:34 | 只看該作者
我們使用的上模刀口是尖的沒(méi)有R,即使是用久了刀口有磨損,刀口R也不會(huì)大于R0.5。這對(duì)折彎系數(shù)不會(huì)產(chǎn)生影響。曰本模具我們用了二十年,現(xiàn)在還在用,國(guó)產(chǎn)模具一般只能用3至5年。另外,使用的下模要有退刀槽。

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