GSK980TD數(shù)控車床自動換刀不靈 請教

yili218

我這里有一臺GSK980TD數(shù)控車床，程序運行時自動換刀不靈，但手動換刀正常，請大家?guī)兔α?/td>

yili218

而且圖形也顯示不出來

cj0203

程序運行時自動換刀不靈
# S) h1 z0 ~# d$ X  J- X& c1 o3 N是不動,還是偶爾現(xiàn)象?????
1 X* [/ ^+ z; R
不動是線路問題
偶爾是鐵屑問題看看?
把刀架拆開清理一下,檢查線路和鐵屑
* U! J3 [5 s& R' k& B一般不報警的情況就是這2個,報警的是另外分析

憨老馬

我們這里也偶有發(fā)生，而樓的處理方法對！

linguo666

我這有一臺980TD也會發(fā)生這樣的問題..

yili218

謝謝了
, x1 E9 g7 G, g( O7 t  D1 k9 B是偶爾現(xiàn)象
有時用手動換刀之后再試自動就好了

yili218

報警解除了，是切屑引起的
! q! u5 ^# L8 E0 D  p, x" `( p謝謝ＳＯＳ５８６，謝謝老馬同志

yili218

[轉(zhuǎn)帖]經(jīng)濟型數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的故障分析及排除'
經(jīng)濟型數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架的故障分析及排除'     經(jīng)濟型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架，它是根據(jù)微機數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機床設(shè)備的需要，同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設(shè)計的�，F(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架，其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因此，其結(jié)構(gòu)、尺寸各異。而無論是哪一類刀架，要使其正常工作，均涉及到機械、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可*工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象，則可能是機械原因，也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此，應(yīng)根據(jù)不同故障類型，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確迅速確定故障點，方能及時排除故障。    現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析，確定其排除方法。其它類型的刀架，雖其結(jié)構(gòu)、尺寸、元器件類型號各有差異，但故障原因大多雷同，也可參照此法加以排除。    1．刀架不能啟動    1.1　機械方面的原因    1)刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動，而用力時，可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀架電機夾緊電流排除之。    2)刀架內(nèi)部機械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時，順時針方向轉(zhuǎn)不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反*定位銷是否在反*棘輪槽內(nèi)，若在，則需將反*棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接；其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應(yīng)重新調(diào)整；再次，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時，應(yīng)拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。    1.2電器方面的原因    1)電源不通、電機不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，可通過更換保險、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。    2)電源通，電機反轉(zhuǎn)，可確定為電機相序接反。通過檢查線路，變換相序排除之。    3)手動換刀正常、機控不換刀，應(yīng)重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O接口及刀架到位回答信號。    2．刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停    由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以，機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障�？蓹z查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時，則是由于該號刀位線斷路所至。    3．刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位    刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后*裝置不起征作用。首先檢查后*定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查后*棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。    出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位（有時中途位置突然停留），主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢*。若仍不能排除故障，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。    4．刀架不能正常夾緊    出現(xiàn)該故障時，首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng)，并調(diào)整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可*。若仍不能排除，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機械配合是否松動。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn)，此時，應(yīng)調(diào)整其機械裝配并清潔內(nèi)齒盤。    5．其它故障現(xiàn)象    除以上故障外，有時還出現(xiàn)：無法機控選刀、夾緊后無回答信號、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現(xiàn)象。出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對所致，可分別讀其加以調(diào)整、修復(fù)，使故障排除。    熟悉以上分析、檢查方法及解決措施，對于及時、有效地找到病源，對癥下藥，迅速排除孤障至關(guān)重要。當(dāng)然，除此之外，還可以能出現(xiàn)其它意外孤障，但在掌握上述方法的基礎(chǔ)上，便能夠就果循因，加以排除