國產(chǎn)加工中心使用1年了，有些話不吐不快

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降低功能、配置、降低裝配工時等手段來降低成本，實際成本的降低應該通過技術進步、革新以及改善管理提高效率達到。實際我認為，臺灣機床行業(yè)成功關鍵就在于其專業(yè)分工、集群發(fā)展等創(chuàng)新模式上。
# x# j' i# p! W' V: S! {7 Z現(xiàn)在國內(nèi)機床廠在機床基礎件加工上一點也不差，美日臺韓等國

健將

這個貼時間好長啊，現(xiàn)在的設備應該也很好的，采購的時候要問下懂行的，電機要絕對值的，床身帶油水分離等等

jixiewoniu

其實現(xiàn)在我們的機床大部分都是從云南一帶購買光機，即純機械部件，回來后各廠家自己配置系統(tǒng)、刀庫、防護等等電器相關系統(tǒng)了。經(jīng)過多次倒手組裝，經(jīng)手人層次各異，最后就問題多多了。因為從始至終并不是統(tǒng)一控制，所以最后都是挺亂的。

tongchangjx

  你說的這幾個問題好像我所用過的加工中心都這樣啊····
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鋼鐵俠2015

一個細節(jié)或許看不出什么來，十個細節(jié)那就一個檔次的差距！！

zzzx000321

國產(chǎn)的材料與細節(jié)上不行

濱賓風

技術看來是需要積累的，各個問題需要逐步改進。

jiangsuwanhua

機床還是的德國的和日本的好用。