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發(fā)表于 2006-6-24 23:05:13
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Re: 我的數(shù)控課程學(xué)習(xí)資料
外圓粗切循環(huán)
) D: f# J' S7 D1 k$ r; J
4 A" |' j5 M3 U+ Q
1 n# u6 N4 L$ U% e( K圖1 外圓粗切循環(huán)
8 u+ k% C9 p# R7 R * c7 |$ E" A ]7 B; y3 B6 B, |
( F5 N' y( J* ]2 m% i圖2 G71程序例圖3 ]: s/ W _4 ?' G2 {
外圓粗切循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán)。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工,如圖1所示。7 k+ O% S) c/ u" Q" V* E) Z0 G
編程格式:# p5 T* C; \6 j# ]
G71 U(△d) R(e)& h$ k8 s" Q! r; d) R
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 5 y: A& F9 n, \" K) \
式中:
# I& X5 s, Z: a) D△d——背吃刀量;
: d/ |& }1 u' Ye——退刀量;
2 j2 }/ d6 h4 x9 mns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號;1 C# e. ~0 F- z( F# P' D6 H
nf——精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號;
+ I7 F5 \6 b, ]- m0 |) b/ c. K. Q△u——X軸向精加工余量;3 b- [8 R; E y6 [# G5 S" s5 Y9 W5 K' n
△w——Z軸向精加工余量;. {) C/ f4 r$ s7 L7 A+ m
f、s、t——F、S、T代碼
9 i5 b& ?; G/ O, k1 L! t注意:" h$ S- V6 ]& |/ r L- ?/ i2 S$ k6 q
1.ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也對粗車循環(huán)無效。2 Z" M, o2 _& o) d/ t; L; v" D _
2.零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)減少;X軸、Z軸方向非單調(diào)時(shí),ns→nf程序段中第一條指令必須在X、Z向有同時(shí)運(yùn)動。
; ~% u( Y6 s" L: A) G/ n例:按圖2所示尺寸編寫外圓粗切循環(huán)加工程序。
) a0 N2 c5 Q' d# xN10 G50 X200 Z140 T0101
, o% u, U! B2 }; p1 ?8 `N20 G00 G42 X120 Z10 M08+ I6 @3 d% w! W8 y# v3 ]6 b
N30 G96 S1206 c' U1 \8 {. l& _7 D
N40 G71 U2 R0.5
6 i+ F, ?/ D9 J+ x4 U1 ON50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25; c# p& Q* E, @% [! I1 U
N60 G00 X40 ns1 s; R, }" z; P p4 u
N70 G01 Z-30 F0.15 , I* q. H2 b' T% r! X
N80 X60 Z-609 Y/ B/ A* m/ \1 g" C
N90 Z-80. Z) H, I' M9 H$ ]- }, h# \) {
N100 X100 Z-90
% h, x0 r" b5 o7 W( b/ YN110 Z-110! C3 u, g% r. d- T) L9 S! r3 O5 V
N120 X120 Z-130 nf
8 m7 D1 m( w4 o- h% WN130 G00 X125 / f7 i. {, w r9 I$ A
N140 X200 Z140
0 h8 \% Z% m5 O# d- x# X# ^1 HN150 M02 ( p8 \- Y8 o; M. P5 B
端面粗切循環(huán)
7 k# t: B. J% x' \5 k" c. _ . k a* r# A. U
* v! B1 ?) Q! `# ^2 {圖1 端面粗加工切循環(huán)7 t! l; _5 i+ S
- _5 Q8 t- _0 E n3 J# l& S- M
* r: N& @0 t$ d2 q3 k5 X圖2 G72程序例圖
5 w1 n A! ?$ U' u端面粗切循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán)。
1 @; C' X* P7 Y7 R端面粗切循環(huán)適于Z向余量小,X向余量大的棒料粗加工,如圖1所示。% s& i2 f5 V- T, Z3 A
編程格式:0 _9 O1 W4 T; o2 i
G72 U(△d) R(e)
$ v* `3 Z% b5 P2 UG72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) ; [: l% ^8 s! V9 S! j: [7 I
式中:
' a- F9 Q' y# D3 d) k△d——背吃刀量;
# y: r- U2 ?, X* @$ xe——退刀量;
$ n v. Y/ w$ [3 ]0 F. t; _ bns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號;
5 R/ P+ I! x1 S4 t$ B# P* P) n- r$ }nf——精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號;
5 u. k) F% f1 s) l/ Y; {△u——X軸向精加工余量;( U; s! e& y! i' j
△w——Z軸向精加工余量;* T9 N! O8 B+ S6 j- \- h; v
f、s、t——F、S、T代碼。& n! j; q @6 G J* c8 y; r
注意:; H3 J" h9 D. l E: i5 P
1.ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定對粗車循環(huán)無效。7 Q* r+ i# i6 a* m! P$ F
2.零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)減少。
. M' h8 h. ^: L7 d例:按圖2所示尺寸編寫端面粗切循環(huán)加工程序。 * V7 k$ I/ G( M( Z+ s
N10 G50 X220 Z200 T0101
% M# i2 x- m; `; ~N20 M03 S800' z- b# a0 c1 D+ }! o
N30 G90 G00 G41 X176 Z2 M082 i; M z4 Q. s: V: u' B* e ]
N40 G96 S120
" g" S* [2 W# y- i" p' i- a8 f: VN50 G72 U3 R0.5
2 ^1 }3 n1 }, t$ ~. _N60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2
5 b, B) X1 l$ x, T) lN70 G00 X160 Z60 (ns)* i& w9 s5 M! V
N80 G01 X120 Z70 F0.15
) B" W/ N6 w& i' t& x: x1 FN90 Z80
* ~0 A. i6 u* S" E8 d# rN100 X80 Z90* S; d+ c4 d; y4 Z& L
N110 Z1103 A; ~0 \( v& a3 c5 r
N120 X36 Z132 (nf)2 }( s9 e7 ]. \0 X
N130 G00 G40 X200 Z2001 h. |% p- J6 e# E4 T& E
N140 M30 + {* ^/ B4 W! G+ b( ], [$ z u
6 y2 w$ Y/ x/ ~
封閉切削循環(huán)3 d& v" ]) K$ Y1 O L( h6 R
6 f4 y: I7 I- J( A) i0 C" j% h5 |2 m/ f
圖1 封閉切削循環(huán)
/ J6 B+ u8 J5 H" T0 B0 \5 }( `
/ \( K7 H2 U( i: Q! Z/ F
) m% E: V4 n( ?4 t. I圖2 G73程序例圖
+ W* |' o/ A3 w1 q9 @! a 封閉切削循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán),如圖1所示。, }* Q3 P4 f3 e8 d, M
適于對鑄、鍛毛坯切削,對零件輪廓的單調(diào)性則沒有要求。
9 M. n9 E1 C* A ~& `編程格式 G73 U(i) W(k) R(d)" S) s, v6 G) V, w
G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) ' t+ d# G/ u4 c
式中:i——X軸向總退刀量; S+ n- V! V; M
k——Z軸向總退刀量(半徑值);
$ k/ [; F8 Z* b2 k9 p' y, ] d——重復(fù)加工次數(shù);
: u: _; \6 N* |+ f; A ns——粗加工輪廓程序段中開始程序段的段號;
9 ]4 l$ `* _8 p6 S nf——粗加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號;
& L- R- ?" e# z! G6 }; m △u——X軸向粗加工余量;
8 Z# F0 ]6 o; A0 w- }- p/ P △w——Z軸向粗加工余量;3 @; a0 J+ L4 f, w9 p4 H7 D7 t
f、s、t——F、S、T代碼。
: e; ^4 {9 a# ~( u; G) j 例:按圖2所示尺寸編寫封閉切削循環(huán)加工程序。7 D4 p ?1 v) c3 \5 n3 b
N01 G50 X200 Z200 T0101
3 z; o. P9 U; T6 Y/ bN20 M03 S20009 P0 J: ~- x$ N4 U2 g; M
N30 G00 G42 X140 Z40 M08
1 |, D G, `6 Z- K* g6 zN40 G96 S150
: @' O. O% n' s% S9 y, QN50 G73 U9.5 W9.5 R3
: l% J7 o' s5 j/ z: dN60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3
0 y" n2 C& D# \* |; _N70 G00 X20 Z0 (ns)0 M/ P: n) v4 l5 g1 v; ], D4 Y- c
N80 G01 Z-20 F0.15
$ z/ l& p$ e3 z+ _* {N90 X40 Z-30
$ p- c+ e, x: Q% Z% e9 L I9 P' hN100 Z-50
$ V7 Q& n0 i7 j( `N110 G02 X80 Z-70 R20
# ?) g- ]1 Y j$ K7 F, t- @: SN120 G01 X100 Z-80' y/ u0 N1 J5 n4 E8 ]# O4 ]6 [3 S
N130 X105 (nf)
1 ~: X: d4 t8 l, {6 cN140 G00 X200 Z200 G406 q& T( _, L! }) d f- d
N150 M30
! @& \4 d% x, J精加工循環(huán)9 r, O3 \! S4 U8 v
由G71、G72、G73完成粗加工后,可以用G70進(jìn)行精加工。精加工時(shí),G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令無效,只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。
8 a6 P$ X' n8 t編程格式 G70 P(ns) Q(nf) - M3 a; r, L- H' P# A
式中:ns——精加工輪廓程序段中開始程序段的段號;
( f& P. m8 z+ w# [4 U6 S* f nf——精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號。
' v2 M. \% [, ]2 h2 ~1 x 例:在G71、G72、G73程序應(yīng)用例中的nf程序段后再加上
z3 ~7 v& _* @1 p" t/ ^0 T' r; |“G70 Pns Qnf”程序段,并在ns-nf程序段中加上精加工適用的F、S、T, 就可以完成從粗加工到精加工的全過程。
9 @" k; a7 h. Z5 ^2 e. ~9 X深孔鉆循環(huán)6 a" b6 z8 T( C5 Y5 m8 w$ N
深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工,如圖1所示。 s5 I* q* u# Q/ x
編程格式 G74 R(e)! G6 M( ?4 _( U& N% _- o
9 B1 s! i1 {; ~% }6 L: L8 ?2 T, u
0 v) x+ Z2 R1 r9 H. v; _( e
圖1 深孔鉆削循環(huán)
3 n$ U2 e9 V$ I3 ?1 y G74 Z(W) Q(△k) F
1 g& n; }1 S% h式中:R——退刀量;3 X& v& l ~0 g6 y
Z(W) ——鉆削深度;
/ _9 s# ~: m& @. u: y K ——每次鉆削長度(不加符號)。
- s* k7 L8 T+ F7 F8 t) X, S( c4 p 例:采用深孔鉆削循環(huán)功能加工圖1所示深孔,試編寫加工程序。其中:R=1,K=20,F(xiàn)=0.1。7 g8 Q% R9 M x L v
N10 G50 X200 Z100 T0202& D; W/ J) a; Y
N20 M03 S6005 N# {+ B3 _ R& {4 L: h0 x
N30 G00 X0 Z1
7 V/ A* Q7 @2 O$ o. ?8 _N40 G74 R1
6 {1 q' w: f/ g6 k8 o( ^! XN50 G74 Z-80 Q20 F0.1
8 `- H( r* f5 E" C( b+ TN60 G00 X200 Z100
0 p7 ^7 j, [4 A( s: k ^N70 M305 J. | G `- ^8 d; n3 u
外徑切槽循環(huán): v/ u, u) O( C% ^; |! y8 {8 b
外徑切削循環(huán)功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。
_1 @+ ` F6 d5 i* u4 \$ ] + P, m4 i' X/ Z- N" L3 U) b
3 C4 ?3 }2 j( Z圖1 切槽加工0 V9 S8 k# b7 e! R
編程格式 G75 R(e)! F, Y) b0 Q. @/ v
G75 X(U) P(△i) F~ " p( {5 D. a; n7 S( Q9 `
式中:e——退刀量;! ]( p! y8 ~" P$ {' i. J9 x
X(U) ——槽深;
7 ^& U( W( l7 L+ a6 t △i——每次循環(huán)切削量。1 m$ j( M, W n; P: D
例:試編寫進(jìn)行圖1所示零件切斷加工的程序。
2 h% {" T, ]/ n. aG50 X200 Z100 T0202. A6 w# E z7 J1 [2 j' j
M03 S600
+ v. i: x$ Q4 }8 v I, V' QG00 X35 Z-50( C. p% U3 Q) f" O; w' c% y) ?3 @
G75 R1
7 g6 ]2 }' s0 Z2 a1 sG75 X-1 P5 F0.13 c/ G" X' N/ C! P* H; ?
G00 X200 Z100! |1 D- ~& R/ |# Q
M30
$ A8 {; R* X1 s0 |9 x! R) A9 @螺紋切削指令, M+ ~) j, L" I% O( s8 O* w
該指令用于螺紋切削加工。+ e; ~, F% l0 ^& [$ L, J
? 基本螺紋切削指令
; W. W4 Q1 `0 Q* _9 J2 n? 螺紋切削循環(huán)指令 9 Q U5 @' w8 Y/ R! G' [0 C6 i
? 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令9 k3 |' g7 b! W7 O# A
基本螺紋切削指令
$ T: f% |# @0 g. e$ a
* y+ R0 R: ~0 H+ {1 Y7 ]1 l# D0 Q% q2 z9 D. m! H1 k
圖1 基本螺紋切削2 F; }# N: N3 D2 }# l! r
2 o8 P2 Y" g+ V8 P! n
9 B8 p. P$ e! b- z9 I8 Z( ?圖2 圓錐螺紋切削
& i- K; B0 c# i5 T 基本螺紋切削方法見圖1所示。
% ?( `2 r; S L編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~6 l9 b/ D! m) y" G! F
式中:
/ Q: u4 h8 c' u' x+ x6 MX(U)、 Z(W)—— 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值;X省略時(shí)為圓柱螺紋切削,Z省略時(shí)為端面螺紋切削;X、Z均不省略時(shí)為錐螺紋切削;(X坐標(biāo)值依據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》查表確定)
$ {0 I; Y, {4 ~6 U' VF ——螺紋導(dǎo)程。4 R5 h" ?3 R( R% a3 h
螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降速退刀段δ2。
) a4 L7 E. C) m w: Q9 n 例:試編寫圖1所示螺紋的加工程序。(螺紋導(dǎo)程4mm,升速進(jìn)刀段δ1=3mm,降速退刀段δ2=1.5mm,螺紋深度2.165 mm)。
, e9 ?0 F7 L" U$ l0 V……1 x( ]( a0 n% m9 A+ u! b
G00 U-62
6 n. h4 m6 H' a1 ~ t6 j1 ]G32 W-74.5 F4
1 L7 ?# _" \2 J( Z' J. R* aG00 U62, R' J" ^8 J0 x7 o1 y
W74.5+ A9 _6 Q' y8 D+ u% t
U-64
/ n; e8 y6 o# RG32 W-74.57 b% b" H. {/ ^2 D
G00 U642 J! B' e8 H3 w6 j7 B& G
W74.5
: H+ O3 f2 v* m8 x% e7 u) Y- ]- t/ u……, t$ p0 s4 J$ b# _2 A$ }
例:試編寫圖所示圓錐螺紋的加工程序。(螺紋導(dǎo)程3.5mm,升速進(jìn)刀段δ1=2mm,降速退刀段δ2=1mm,螺紋深度1.0825 mm)。
( Y' V. \2 T6 V4 z1 ~) tG00 X12
' u: K3 L8 [* U6 C5 PG32 X41 W-43 F3.5
8 H' x9 w8 J$ j/ R3 B9 q4 iG00 X50
9 e0 s: t. N/ C7 Z& PW43
3 G y i6 `. [% b! y4 s1 P% F$ A2 lX10
* _6 Z5 m2 u/ F( H$ `" KG32 X39 W-43
" M* N0 F2 x7 B) E" F' VG00 X50$ U) f T8 R/ \) p) X( z& u
W43" h! y+ R- t4 t o) _' r1 ~) w$ b
螺紋切削循環(huán)指令9 p3 Z Z5 Q7 s# t. a; A& B+ |
螺紋切削循環(huán)指令把“切入-螺紋切削-退刀-返回”四個(gè)動作作為一個(gè)循環(huán)(如圖1所示),用一個(gè)程序段來指令。
. u5 j7 ]; K/ ?1 G編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~
A, ]' }$ K6 t! j: K3 y8 I / U% T3 W( d% j" f7 w6 t3 }
9 |& A+ d% m4 \; u5 [2 q7 `6 C$ i \
圖1 錐螺紋切削循環(huán) 圖2 圓柱螺紋切削循環(huán)
; M. { P: D! D# i $ S. N& J# Z U/ r5 A' r/ _' a4 Z; y
! ^, J9 `( S4 X5 ]圖3 錐螺紋切削循環(huán)應(yīng)用 8 y% l6 X+ Q) j! t
式中:X(U)、 Z(W)——螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值; ! S, _( C3 P$ n0 S% R
I ——螺紋部分半徑之差,即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí),I=0。加工圓錐螺紋時(shí),當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí),I為負(fù),反之為正。
4 X4 ~- N+ N) j3 Y w 例:試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序。/ R1 f, x. b& H z7 U ~3 w6 G
……
9 N9 E1 N* W0 ~7 f- f4 V7 c9 c! SG00 X35 Z104
& L: Y" t9 E+ NG92 X29.2 Z53 F1.5. M- n# Z5 c& y, `! o/ z
X28.6
8 J! t' v" t% A K- G6 A( |, ~X28.2
8 \! S# z E& RX28.04
; J4 k; u; g, C qG00 X200 Z2000 `, d6 N* y+ B, b9 n
……
R) |& ^3 B7 h6 s, I, N4 e6 N 例:試編寫圖3所示圓錐螺紋的加工程序。! O, r( Y& a0 n3 W
……
* n) a9 [4 C8 Q. v) V3 ZG00 X80 Z62% @- S; f- I. W2 D
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
# s& J1 N b: V) M6 U5 h- LX48.73 ]% @4 h% Y3 q, t, B
X48.1% `* g2 D2 \6 k$ w3 F- B
X47.5
( t; `( P4 j8 m1 P- T' e( u, OX47( s& p* u) |5 y
G00 X200 Z200
: x3 v, Y; E1 D# o……! V1 b) U- I+ }7 ?0 l x h
復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令' L0 B% t8 S. x. p5 F1 {
. A2 O' m! K5 T0 w+ \' P& J
* O/ m* L4 T! F5 `3 F圖1 復(fù)合螺紋切削循環(huán)與進(jìn)刀法 (點(diǎn)擊查看三維動畫)
0 O* n8 e/ |& D! m5 S" i$ M
/ P% G' x2 i7 q. Q
1 a. r/ U& W' w g, n# s% B, I0 d4 }" m) d1 S
圖2 復(fù)合螺紋切削循環(huán)應(yīng)用 (點(diǎn)擊查看三維動畫): C+ B6 p% {7 ^) G2 X# @7 n
) H) O* ]- b% C0 K: F1 m
復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個(gè)螺紋段的全部加工任務(wù)。它的進(jìn)刀方法有利于改善刀具的切削條件,在編程中應(yīng)優(yōu)先考慮應(yīng)用該指令,如圖1所示。5 g6 B; m3 f9 c( u" j
編程格式 G76 P (m) (r) (α) Q(△dmin) R(d)
3 _% [0 q* y) y" f" W8 ? G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)* g6 l1 ?( \/ m* V6 `) i$ z& [
式中: m ——精加工重復(fù)次數(shù);
; i; S3 Y/ Y+ B5 i' }) F9 N r——倒角量;
3 U" r' Q: C8 G α-刀尖角;; S0 |: u, l/ ]1 y8 h9 o
△ dmin——最小切入量;# j$ A" P/ ~2 f, F. ~. D2 Z
d-精加工余量;3 _) s5 E1 V& e, p* }) g# Q% g4 w
X(U) Z(W)——終點(diǎn)坐標(biāo);
7 S" q3 t3 D& F7 y9 k4 X I ——螺紋部分半徑之差,即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí),i=0。加工圓錐螺紋時(shí),當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí),I為負(fù),反之為正。
2 Q" S' k" [* n% I& i k ——螺牙的高度 (X軸方向的半徑值);
6 @& j8 J4 x1 U! o3 ~8 Y" k8 L △ d ——第一次切入量(X軸方向的半徑值);
& `) \1 @+ g2 k f——螺紋導(dǎo)程。% z0 |0 X, `9 W0 @0 w% C! A4 Z
例:試編寫圖2所示圓柱螺紋的加工程序,螺距為6mm。) x/ f6 \$ B/ T7 v1 n4 h& A6 }3 l3 _
G76 P 02 12 60 Q0.1 R0.18 G; s, B" ]( }: g; T
G76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8) l" C& R6 i- t3 @$ x( P
|
|