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樓主: liyong1220
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錐度內(nèi)孔光潔度怎么加工?---[請教]

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2007-10-12 11:15:28 | 只看該作者

162298737

1,用電火花直接打離光潔度差太遠(yuǎn);故最好絞一下再衍,
22#
發(fā)表于 2007-10-12 16:11:55 | 只看該作者
GUHRING 剛推出一款絞刀 最大硬度到HRC48,線速度25-60 M/MIN
23#
發(fā)表于 2007-10-12 16:31:57 | 只看該作者
雖然這是個(gè)老帖子   回復(fù)的人比較多  我今天從前到后仔細(xì)的再看了看  感覺甚多啊  [6 a0 f& [) b; {: g  B

) B" u0 R* F$ {就這么個(gè)零件難道有那么多加工辦法嗎?  & m3 S* ~. o1 `

5 A' e' G" v) d. F5 E2 ^9 g3 w有人提議用:車    我就不明白了,誰家的車能車到0.8? 你家的車能保證這么好的角度? 我再退一步,保證了錐度,熱處理后的表面粗糙度怎么保證?   別告訴我用絞刀,SKD61是一種耐磨材料 就算是HRC 45  絞刀還是不行的。! K0 K+ g' Z& L9 G

. V, Z, D3 U8 o& P7 F說說磨:其實(shí)磨是一種辦法,但是因?yàn)槭莾?nèi)孔  無法保證孔的大小端直徑  從而無法保證他的錐度 要求  d, s" V! g) ]! b# L

7 r4 O2 s' e3 N: X8 D再說說電火花:我說你們這些人都是怎么想的,是不是不是你家的零件就不考慮費(fèi)用?  你們計(jì)算過沒有加工這么個(gè)孔需要多少時(shí)間沒? 沒有吧  我來告訴你  加工這么個(gè)如果是中間通孔需要1天時(shí)間(8小時(shí)) 需要2個(gè)粗電極 2個(gè)精加工電極   這么下去成本高的嚇?biāo)廊?font class="jammer">+ L6 F: b! I5 F& @
9 Y& g$ G, c1 R2 R* B
說到底這個(gè)零件是很簡單的:備料——熱處理——線割——清洗  @8 A: e) j! c) N
注:1)現(xiàn)在的線割面粗度完全能達(dá)到0.8,我想這個(gè)沒人有爭議吧。
: s: |: I8 n  Z& x4 U& U    2)割好以后用專門的線割清洗劑吧表面的氧化層去掉就可以了
" S6 _  D, r( \    3)加工這么個(gè)零件需要割一修三   時(shí)間需要3個(gè)小時(shí)(包括輔助裝夾時(shí)間)
0 _# `* J. e- V  H
5 ~0 B) Q& H% f3 `1 B& U$ P大家就別折騰、誤人子弟啊......
24#
發(fā)表于 2007-10-12 16:49:15 | 只看該作者
感謝樓上這么認(rèn)真地分析,這才是真正的回帖,讓更多的人學(xué)到東西
$ B2 p3 R7 h" `* i- p9 y3 m0 q  U3 Z) O+ C( o+ u6 w: G
難道就一定要線切割?那我用陶瓷刀具,用cbn刀具,成本可能會高,但絕對不用3小時(shí)。
25#
發(fā)表于 2007-10-17 20:51:49 | 只看該作者

暈,這么簡單的問題還需要用那么多設(shè)備。!

你給我加工好了,1元一件量大從優(yōu),我干過比這難的多的零件。
! h5 ~! O! v6 ]4 D1 B. V: G, H" |1 {0 m開個(gè)玩笑,建議用研磨,一天100件沒問題----只加工錐面。
26#
發(fā)表于 2007-10-19 13:04:55 | 只看該作者
我支持電火花,這個(gè)比較好!!可以保證質(zhì)量!只是效率可能有點(diǎn)低了。你得綜合考慮一下呵!
27#
發(fā)表于 2007-10-19 15:35:06 | 只看該作者

回復(fù) 1# 的帖子

一看就知道單件生產(chǎn),用慢走絲吧,費(fèi)什么啊
28#
發(fā)表于 2007-10-20 13:29:59 | 只看該作者
為什么不用光飾機(jī)
: O7 s, X% X' ^5 [" O6 X換成極細(xì)顆粒
/ T/ ~0 `, P& p$ Q& T$ q還有就是電鍍,以前也有一次類似情況
4 a! v' A  Q& R' j& j  H) z后來鍍鎳,再用細(xì)紗紙拋一遍480以上
29#
發(fā)表于 2007-10-20 14:17:28 | 只看該作者
樓主用內(nèi)孔磨床磨吧!。。
30#
發(fā)表于 2007-10-31 17:26:19 | 只看該作者
看看熱鬧,做了八年鈑金,現(xiàn)在都不太懂機(jī)械加工了.
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