軸承座磨損了怎么修？

索雷工業(yè)維修

        軸承座（室）使用一段時(shí)間后，由于復(fù)合機(jī)械力以及機(jī)械振動(dòng)的作用，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨損，也就是常說(shuō)的軸承跑外圈，這時(shí)就要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，否則就會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行與工作。而選擇什么樣的修復(fù)方法就值得大家去考慮，當(dāng)然作為企業(yè)首選的方法肯定是以省時(shí)省力省費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn)了。

幽明

同問(wèn)，怎么修。話(huà)說(shuō)小軸承座用很久才會(huì)壞吧，直接換。

索雷工業(yè)維修

幽明 發(fā)表于 2017-9-5 11:29
同問(wèn)，怎么修。話(huà)說(shuō)小軸承座用很久才會(huì)壞吧，直接換。

軸承座（室）磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法：

目前國(guó)內(nèi)修復(fù)軸承座（室）磨損常見(jiàn)的方法為鑲軸套、打麻點(diǎn)、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動(dòng)技術(shù)工藝改進(jìn)與發(fā)展的同時(shí)，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而受到限制，尤其是在面對(duì)一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問(wèn)題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點(diǎn)的方式是非常陳舊的軸類(lèi)修復(fù)方法，修復(fù)效果差，目前已經(jīng)很少采用。現(xiàn)就其它集中修復(fù)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：

1、堆焊（補(bǔ)焊）工藝

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂。一般堆焊（補(bǔ)焊）后需要熱處理，并機(jī)加工。補(bǔ)焊最大的缺點(diǎn)是熱應(yīng)力集中，熱影響區(qū)大，容易造成軸的變形。

2、熱噴涂工藝

熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過(guò)高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專(zhuān)業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點(diǎn)在于噴涂層與基材技術(shù)之間結(jié)合強(qiáng)度不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機(jī)加工等。

3、電刷鍍工藝

電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過(guò)厚時(shí)，使用過(guò)程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

4、激光熔覆工藝

激光熔覆亦稱(chēng)激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點(diǎn)是工期較長(zhǎng)，價(jià)格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合，有較大內(nèi)應(yīng)力，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性。

zah977

這種軸座，鑄鐵的，沒(méi)修復(fù)價(jià)值

李迎398048991

價(jià)值不高直接換，價(jià)值高就可以刷鍍

索雷工業(yè)維修

zah977 發(fā)表于 2017-9-5 12:46
; \( U) j$ @, Z; r$ `& S. z7 |& `這種軸座，鑄鐵的，沒(méi)修復(fù)價(jià)值

有的軸承座是非常大的，是與整個(gè)機(jī)器一體的，如水泥企業(yè)的萊歇立磨搖臂肩軸軸承座，無(wú)法更換

淡然

我們一般是采取堆焊的辦法。

索雷工業(yè)維修

我們索雷工業(yè)修復(fù)軸承座磨損有一個(gè)好的方法，修復(fù)步驟如下：
1.         拆卸待修復(fù)部件及其它關(guān)聯(lián)部件，確保有足夠的施工空間；
2.         拆卸軸承露出待修復(fù)軸承室表面，檢查磨損尺寸確定材料用量；
  ^0 b( Y3 M: V3.         用乙炔火焰烤出滲入軸承室表面的油脂，直到無(wú)火星四射為止，烘烤過(guò)程中控制金屬溫度90℃以下，可分多次烘烤；（防止零部件變形并提高材料的粘接性能）
; h. \+ J, o! Z4.        根據(jù)軸承室表面情況用電動(dòng)工具將磨損部位表面進(jìn)行打磨處理，主要目的是去除雜質(zhì)及氧化層，用無(wú)水乙醇清洗干凈；（未磨損的基準(zhǔn)面不要打磨）
5.        用丙酮或無(wú)水乙醇將待修復(fù)部位和相對(duì)應(yīng)的零件清洗干凈，確保表面干凈、干燥；
$ U& {. b* k  E5 h$ `/ W6.        軸承外圈涂抹SD7000脫模劑，要均勻的涂抹兩邊確保沒(méi)有死角， 自然晾干或風(fēng)干；
7 t( o7 a* U; G7.        嚴(yán)格按照體積比2：1比例適量調(diào)和SD7101H修復(fù)材料，直到無(wú)色差， 調(diào)和速度要快；
0 o) Z; q+ \, L: V+ t; s8.        涂抹高分子材料。將調(diào)和好的材料涂抹于待修復(fù)部位，并用油灰刀或手指反復(fù)擠壓，以確保材料填實(shí)并充分粘結(jié)。涂抹厚度要略高于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后用平板尺或刮尺依托軸承室基準(zhǔn)面按一個(gè)方向?qū)⒍嘤嗖牧瞎蔚�。如上圖所示。
) D) I/ o8 e8 B+ K3 R% F) ?$ C( l9.        固化。自然固化（環(huán)境溫度24℃時(shí)6小時(shí)）或碘鎢燈加熱固化（吊燈高度60cm，1小時(shí)）。
10.         表面打磨。用80目砂紙對(duì)表面進(jìn)行打磨，主要目的是去除高點(diǎn)，并粗化修復(fù)后的材料表面。
' O: X) G3 f, ?* J& a4 W& p$ a4 w6 S11.         再次調(diào)和適量材料，在第一遍材料的基礎(chǔ)上薄薄涂抹20絲左右厚度的材料（軸承室兩邊可以預(yù)留3-5mm不涂），在晾干的軸承外圈脫模劑基礎(chǔ)上也薄薄涂抹20絲左右厚度的材料（軸承兩邊可以預(yù)留3-5mm不涂）后直接進(jìn)行軸承的裝配；
% u6 X% o# j0 I7 W- [+ @12.         裝配速度要快（環(huán)境溫度24℃時(shí)，20-30分鐘裝配到位）到位后將擠出的修復(fù)材料用刮板去除，（避免材料掉入軸承滾道），在材料固化之前最好不要移動(dòng)零部件；
13.         進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，材料完全固化條件為：24小時(shí)/24℃，溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出100℃。（以上所指溫度為材料自身溫度，并非環(huán)境溫度）。如果達(dá)到最佳性能建議60-80℃環(huán)境下后固化至少2-4小時(shí)�？梢酝ㄟ^(guò)碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱縮短固化時(shí)間，注意不可用明火直接接觸材料，不要讓材料溫度與基材溫度相差太大，避免驟升驟降。

韓寒11

直接請(qǐng)樓上專(zhuān)業(yè)維修的師傅，給你們指點(diǎn)一下吧

索雷工業(yè)維修

韓寒11 發(fā)表于 2017-9-5 16:28
2 u  T7 y4 U* r, i2 X3 a' }1 c直接請(qǐng)樓上專(zhuān)業(yè)維修的師傅，給你們指點(diǎn)一下吧

以下是修復(fù)案例：立磨搖臂軸承室磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，軸承型號(hào)24168ca/w33，磨損約0.3~0.8mm不等。根據(jù)設(shè)備磨損情況，以未磨損為基準(zhǔn)，采用基準(zhǔn)刮研法兩遍修復(fù)。