幾個(gè)特種加工的原理和特點(diǎn)

韓寒11

電火花加工：
2 ?5 E; C5 [+ E: H4 v$ `2 T4 h基本原理：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱EDM。

4 K6 K4 v/ V2 B3 B8 M基本設(shè)備：電火花加工機(jī)床
2 ~# v% f$ \" e( _4 b% H主要特點(diǎn)：
# Y7 k5 x+ T; x能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；
/ T) H8 g: Q! M" c. p) C9 }加工時(shí)無(wú)切削力；
9 F6 G, L- H% D8 I" z) K不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；
工具電極材料無(wú)須比工件材料硬；
直接使用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
; ?% Y! R5 }4 F$ b. B% [: [加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除；
工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩
6 [: O' Z; a1 N+ B使用范圍：
- l2 @( {: t. q+ ?加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；
$ W' }7 l9 A0 n& C加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；
2 j' U: x1 C7 U加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；
加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。

9 h' [) Z+ y  u0 v- }0 [7 H
電解加工：
基本原理：基于電解過(guò)程中的陽(yáng)極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。
使用范圍：電解加工對(duì)于難加工材料、形狀復(fù)雜或薄壁零件的加工具有顯著優(yōu)勢(shì)。電解加工已獲得廣泛應(yīng)用，如炮管膛線，葉片，整體葉輪，模具，異型孔及異型零件，倒角和去毛刺等加工。并且在許多零件的加工中，電解加工工藝已占有重要甚至不可替代的地位。
+ c! v1 T* {; B, ]/ p9 r9 v優(yōu)點(diǎn)：
加工范圍廣。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料，并且不受材料的強(qiáng)度、硬度、韌性等機(jī)械、物理性能的限制，加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。它常用于加工硬質(zhì)合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。
$ A; W% b: [/ \! N4 K5 |# F  d生產(chǎn)率高
' N7 L% j# E) P" _9 Q+ W加工質(zhì)量好，尤其是表面質(zhì)量。
可用于加工薄壁和易變形零件。電解加工過(guò)程中工具和工件不接觸，不存在機(jī)械切削力，不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，沒(méi)有飛邊毛刺。
& w; C  _2 C. Y; t工具陰極無(wú)損耗。
7 K# k8 D6 i6 P, A8 b* `; n1 x2 v
局限性：
9 P1 s% s6 w$ `! s2 P) r加工精度和加工穩(wěn)定性不高。
加工成本較高，且批量越小，單件附加成本越高。


激光加工：
基本原理：激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，在極小時(shí)間內(nèi)使材料熔化或氣化而被蝕除下來(lái)，實(shí)現(xiàn)加工。

9 c' ^1 }4 G: A+ g主要特點(diǎn)：激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)�；�生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。在歐洲，對(duì)高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術(shù)。
使用范圍：激光加工作為激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，主要技術(shù)包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻、激光刻蝕等。
激光焊接
9 p* l% ]3 [6 K6 B7 X- ~激光微雕
激光打標(biāo)，蝕刻


7 L) n2 q. L6 {1 W2 E5 e% W電子束加工：
基本原理：電子束加工是利用高能量的會(huì)聚電子束的熱效應(yīng)或電離效應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行的加工。
主要特點(diǎn)：能量密度高，穿透能力強(qiáng)，一次熔深范圍廣，焊縫寬比大，焊接速度快，熱影響區(qū)小，工作變形小。
使用范圍：電子束加工的材料范圍廣，加工面積可以極��；加工精度可以達(dá)到納米級(jí)，實(shí)現(xiàn)分子或原子加工；生產(chǎn)率高；加工所產(chǎn)生的污染小，但加工設(shè)備成本高�？梢约庸の⒖�、窄縫等，還可用來(lái)進(jìn)行焊接和細(xì)微的光刻。真空電子束焊接橋殼技術(shù)是電子束加工在汽車制造業(yè)中的主要應(yīng)用。


超聲加工：
基本原理：超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具，并通過(guò)它與工件之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡(jiǎn)稱為 USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。
主要特點(diǎn)：可以加工任何材料，特別適用于各種硬、脆的非導(dǎo)電材料的加工，對(duì)工件的加工精度高，表面質(zhì)量好，但生產(chǎn)率低。
. O& }& W. U4 ]" e
使用范圍：超聲加工主要用于各種硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

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7 K' U% {" B: W# G$ J化學(xué)加工：
4 ^* s9 F. r" R* C  x基本原理：化學(xué)加工（chemical etching） 化學(xué)加工是利用酸、堿或鹽的溶液對(duì)工件材料的腐蝕溶解作用，以獲得所需形狀、尺寸或表面狀態(tài)的工件的特種加工。
主要特點(diǎn)：
能加工任意能切削金屬材料，不受硬度、強(qiáng)度等性能的限制。
) Y7 V6 H( N; M% E) {, [適合大面積加工，并可同時(shí)加工多件。
不產(chǎn)生應(yīng)力、裂紋、毛刺，表面粗糙度達(dá)Ra1.25~2.5μm。
2 l; M. Q( n" S操作簡(jiǎn)便。
不適宜加工對(duì)窄狹槽、孔。
; i8 y/ c+ k) w: d不宜消除表面不平、劃痕等缺陷

使用范圍：
3 [- h+ U9 r2 Y! e' y) T8 E0 V0 c1 d  Z* \適于大面積厚度減薄加工；
適于在薄壁件上加工復(fù)雜型孔
" }/ u7 O1 @( U. }
. t( f. q6 t5 \  \做加工方案時(shí)，經(jīng)常能遇到正常方法加工不了的零件，可以參考以上的特種加工方法，看看能否達(dá)到你需要的效果
. A* E, M7 J% r, V+ I! L4 Z9 l# }" {
# t, g8 l& E7 {

albert.tang

特種加工的確有特別的好處，尤其對(duì)一些特殊零件的加工或者返修加工，可以用到。感謝分享！

那年夏天521

謝謝分享，學(xué)到了。

韓寒11

albert.tang 發(fā)表于 2017-7-23 22:14
9 C5 ^( T3 l" g! @& m9 \& o! d% n特種加工的確有特別的好處，尤其對(duì)一些特殊零件的加工或者返修加工，可以用到。感謝分享！

小一點(diǎn)的絲錐斷在工件里邊，基本上都是用電火花來(lái)解決的
" ]9 F/ n' v' K, j

張曉剛zxg

感謝樓主分享

jxzj

感謝

不是高級(jí)工程師

除了線切割都沒(méi)用過(guò)

韓寒11

不是高級(jí)工程師 發(fā)表于 2017-7-25 16:13
$ b# t* f7 g- W; D/ \: S6 N除了線切割都沒(méi)用過(guò)

有需要的時(shí)候要想到這些特種加工
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無(wú)敵老大

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jackzhang1994

電解加工是不是有點(diǎn)不環(huán)保