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一些初入數(shù)控行業(yè)的社友對卡盤軟爪車削不是太了解,下文對軟爪車削的內(nèi)夾和外撐有了詳細(xì)的解釋,而且還介紹了,外撐夾具的結(jié)構(gòu),這種外撐夾具在工作中應(yīng)用比較廣泛,我們公司也在使用,廣大社友可以根據(jù)需要自行制作
+ K" N: c3 ]) d% z# r 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍,數(shù)控車床已成為各機(jī)械制造廠家的重要生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。 數(shù)控車床一般用液壓卡盤來夾持工件。液壓卡盤通常都配備有未經(jīng)淬火的卡爪,即所謂軟爪。軟爪分為內(nèi)夾和外夾兩種形式,卡盤閉合時(shí)夾緊工件的軟爪為內(nèi)夾式軟爪,卡盤張開時(shí)撐緊工件的軟爪為外夾式軟爪。如圖1所示,軟爪1是以端面齒槽與卡爪座3定位,通過螺釘和卡爪座中的T型螺母, 固定在卡爪座3上。液壓卡盤工作時(shí),軟爪在卡爪座的帶動(dòng)下,作閉合或張開運(yùn)動(dòng),將工件夾緊或松開。夾持不同工件時(shí),通過改變軟爪在卡爪座上的位置來改變液壓卡盤的夾持尺寸。在加工批量較大的軸類或盤類零件時(shí),為防止破壞工件已加工表面,保證工件被夾持面和被加工面的同軸度要求, 須將液壓卡盤軟爪的夾持面車削一下。0 E! P( N( i' I3 R
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' a3 B6 L/ o L! n5 W3 _# g1.軟爪 2.T型螺母 3.卡爪座 4.卡盤體 5.支撐板& x" r2 w# L s4 n9 D
圖1 液壓卡盤
, |* Y( n& Q- l' d0 N+ }車削內(nèi)夾式軟爪的傳統(tǒng)方法如圖1所示,先在液壓卡盤軟爪內(nèi)側(cè)夾持一個(gè)圓形支撐板5來支撐軟爪,然后再對軟爪的夾持面進(jìn)行車削加工,使軟爪夾持面直徑尺寸與工件被夾持部位直徑尺寸大致相等。為使軟爪行程的中央部位成為夾持工件的位置,車削夾持尺寸不同的軟爪就要用不同直徑尺寸的支撐板,因此車削內(nèi)夾式軟爪前,需要事先準(zhǔn)備多種不同尺寸規(guī)格的支撐板。因?yàn)檐涀?nèi)側(cè)夾持有支撐板,軟爪的夾持面不可能全部被車削加工,而且加工尺寸一旦過量,就得更換新的支撐板,對軟爪重新進(jìn)行加工。車削軟爪時(shí),支撐板被夾持在軟爪內(nèi)側(cè), 而液壓卡盤實(shí)際工作時(shí),工件卻被夾持在軟爪的外側(cè)。由于軟爪被支撐的位置不同, 實(shí)際夾持工件時(shí)軟爪夾持面將變成喇叭口形狀,從而影響工件的可靠定位和夾緊。 針對上述問題, 我們經(jīng)過理論分析和反復(fù)試驗(yàn),設(shè)計(jì)出了一種車削液壓卡盤軟爪的夾具。這種夾具無需支撐板和套環(huán)即可使液壓卡盤軟爪準(zhǔn)確固定,從而實(shí)現(xiàn)對液壓卡盤軟爪的車削加工。' x. l3 ?; a+ ~1 n
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1.夾具體 2.滑塊式固定銷 3.擋塊% \7 N% |5 s7 T2 o
圖2 夾具體的結(jié)構(gòu)
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現(xiàn)將夾具的結(jié)構(gòu)原理和使用方法介紹如下。 ) m4 A9 R9 \+ }8 x5 X
如圖2所示, 夾具由夾具體1、滑塊式固定銷2和擋塊3組成。在厚度為10~15mm、外徑小于卡盤直徑尺寸的環(huán)形夾具體1上,按圓周三等分開設(shè)有三條不同心的弧形槽,每個(gè)弧形槽中裝有一個(gè)可在槽內(nèi)自由滑動(dòng)的滑塊式固定銷2,擋塊3通過螺釘固定在滑塊式固定銷2 上。三個(gè)滑塊式固定銷將被分別插入液壓卡盤三個(gè)軟爪的螺釘沉孔中。液壓卡盤夾緊時(shí),三個(gè)滑塊式固定銷可自動(dòng)調(diào)整到最佳位置,使卡盤的三個(gè)軟爪所受的作用力都相等;瑝K式固定銷在弧形溝槽中的可滑動(dòng)行程很長,因此該夾具不但能固定不同夾持尺寸的軟爪, 節(jié)省多種不同尺寸規(guī)格的支撐板,而且能進(jìn)行無級微調(diào)整,使軟爪消耗量降到最低。由于沒有支撐板的阻礙,軟爪的夾持面可以全部被車削加工,所以實(shí)際夾持工件時(shí),軟爪夾持面的變形小,夾持精度高。 ) h: H6 U5 d( I# m* C5 V; h) T
7 s) Z2 v* ^( Y; P2 k1.夾具體 2.滑塊式固定銷 3.內(nèi)夾式軟爪% z2 N8 E/ ?; c' m+ I z P, |! b
圖3 內(nèi)夾式軟爪的車削方法0 ^) K% | p" m0 g7 }
如圖3所示, 使用這種夾具車削內(nèi)夾式軟爪時(shí),應(yīng)先將液壓卡盤張開至最大,根據(jù)工件被夾持部位的直徑尺寸調(diào)整軟爪在卡爪座上的位置。測量液壓卡盤中心到軟爪螺釘沉孔的距離,選擇與其尺寸相符的夾具。然后將夾具上的兩個(gè)滑塊式固定銷2分別插入液壓卡盤下部兩個(gè)軟爪3的螺釘沉孔中。左手抓住夾具體1左右旋轉(zhuǎn),使剩下的另一個(gè)滑塊式固定銷2對準(zhǔn)卡盤上部第三個(gè)軟爪的螺釘沉孔,右手將滑塊式固定銷2按入沉孔中。 雙手按壓夾具體1,使夾具與每個(gè)軟爪靠緊。 再反復(fù)開閉液壓卡盤,雙手左右旋轉(zhuǎn)夾具體1,調(diào)整滑塊式固定銷2在弧形槽中的位置,盡量使軟爪夾持夾具的位置接近軟爪行程的中央。上述步驟完成后,即可夾緊液壓卡盤,開始對軟爪的夾持面進(jìn)行車削加工。
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圖4 外夾式軟爪的車削方法
/ l: |0 ~. V5 x( ^/ q 如圖4所示,這種夾具還可以替代不同尺寸規(guī)格的套環(huán)來固定外夾式軟爪,實(shí)現(xiàn)對外夾式軟爪的車削加工。 其具體使用方法與車削內(nèi)夾式軟爪的使用方法相似,此處不再贅述。
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