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1.可靠性最大化
4 U# b, v9 k( n* F- i, F數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。' s# e) a2 L" S* x1 h% q0 e, u) K
2.控制系統(tǒng)小型化
* i$ \1 z" a2 Q- O# k) p數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)?s小系統(tǒng)的占有空間。7 _, x! e* j- A9 e% c. P- R
3.智能化$ m% [7 V& t7 ~
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù),根據(jù)切削條件的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復(fù)功能,在整個(gè)工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。; G. A1 I2 O7 s: t& f9 }; o2 b
4.數(shù)控編程自動(dòng)化6 {* `! S \ {) ?
目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理,從而自動(dòng)生成NC零件加工程序,以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。2 P5 [: s, {) X# a/ b
5.高速度、高精度化
6 U) v* d/ t1 w! }速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。
& _1 G* B% J7 f8 T* |- a' w6.多功能化) ^& g1 k8 `% [5 k" K
配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫容量可達(dá)100把以上)的各類加工中心,能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削,即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。
+ r! S' w% C4 r0 y, A/ {+ f 這些發(fā)展方向在國外的機(jī)床上已經(jīng)有體現(xiàn)了,國產(chǎn)的機(jī)床上陸陸續(xù)續(xù)也在增加各種指標(biāo),希望國內(nèi)的機(jī)床能盡快學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)技術(shù)來彌補(bǔ)自身的不足,在未來超越發(fā)達(dá)國家的機(jī)床產(chǎn)業(yè)
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