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求助關(guān)于支架夾具設計

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1#
發(fā)表于 2017-4-17 20:54:12 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大神,做零件設計的時候碰上了點難題,想請教一下!感激不盡~
' G8 {% Z7 R% j7 s- v& T/ ^' b6 E
5 T7 ]  r8 }5 `支架零件圖和三維立體圖如下,大批量生產(chǎn)該零件。
( F( H+ l4 z7 M8 N
1 B8 W4 M' a0 t5 n' h( [/ }8 O  N- A; s- t# s6 o
+ @9 Z6 b$ Z- V2 A. \) E

5 g- j# S6 l6 P& y' C4 d1 L
, n# H& `& H# w0 p5 t: V0 s' v, g& b" b
. c* D. q% T6 k9 k
' M% C( z- [; B' {
+ L+ i& l6 u* ]* a! }
1、在加工右圓柱的兩內(nèi)孔(Φ52和Φ55孔)時要保證兩孔同軸度,需要設計一個專用夾具(右圓柱中間的Φ30的孔不需要加工,目前自己設計的是鑄件右圓柱有一個Φ30的通孔,然后分別鉆、擴、鉸出Φ52和Φ55的孔);7 f9 [* W$ a2 |5 d% Z

, ^- o/ Q- h1 i) F" j& {2、加工右圓柱上下端面時要保證上下端面與左端面的垂直度,需要設計一個專用夾具。(目前自己設計的是粗銑、半精銑上下端面)
# ?8 G' F4 c' V0 S. w. |' }6 U$ W9 {8 ]/ ?: D$ I+ ^" W

# W/ {  b$ W6 p" U1 T1 S/ |+ @5 c以前從來沒接觸過夾具設計,還沒怎么入門,但離deadline不遠了,所以想請教一下各位前輩,能否給點幫助或者提示?: {" b2 N. |, I% g
(找了社區(qū)中的關(guān)于夾具設計的資源,下載需要10威望,目前不夠所以還沒下載,有其他推薦書目也可回帖告訴我~)
0 G, D4 b6 {/ |
8 q* h+ U1 L$ t/ K9 ^) `- A( M8 G' l(PS:由于還是在校生,所以設計中可能有很多不足,各位前輩如若發(fā)現(xiàn),也請指出,感謝大家。: I! Z7 `( T6 ?; u. q

# \" ?8 s8 g! q' b/ o( D

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2#
發(fā)表于 2017-4-18 08:53:06 | 只看該作者
建議把零件拆分。
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3#
發(fā)表于 2017-4-18 08:53:25 | 只看該作者
本夾具設計時以圖面孔與A折平行度,也就是加工面與A的垂直度為重點,
9 i1 X/ {; q! D& n% }然后考慮尺寸精度的保證。
" B3 h0 l$ W$ T2 |( t& b- k) M最后才考慮夾緊裝置。
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4#
發(fā)表于 2017-4-18 09:22:33 | 只看該作者
1,夾具設計主要是根據(jù)你的床子,同一個件上普通銑床可能需要一堆工裝夾具,但上加工中心可能只需要正常壓緊就行。
, a. k. y( T& Y5 d2 P2,樓主這個件上加工中心根本就不需要專門設計夾具。
  `( J" J( V6 z0 X3 n1 Y& Y$ V3,我覺得樓主無論什么床子都可以以左邊支架入手。
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5#
發(fā)表于 2017-4-18 11:25:04 | 只看該作者
0.1的平行度和同心度,感覺不需要夾具也能加工出來。就以現(xiàn)成的零件基面固定
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6#
發(fā)表于 2017-4-18 15:59:35 | 只看該作者
零件肯定是焊出來的,分三個零件,同一個零件上保證同軸度應該沒難度,車都車的出來.然后做套焊接夾具,人工或機器人焊接.
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7#
發(fā)表于 2017-4-18 16:05:02 | 只看該作者
典型的支架類結(jié)構(gòu),看似簡單,但要做出能批量干活的夾具也不容易
* y+ J5 `$ S( I) _你的這個零件估計鑄造精度不會太高,鑄造變形必須考慮% b  Q' w7 D  Z2 r" d
1、如果拆工序做,銑基準面的時候必須考慮右端毛坯外圓的位置,不然你要加工的孔會偏的不像樣
5 Y3 k3 i+ q% t2、右端孔要考慮夾持的牢固性,力小會震刀,力大了可能會導致55孔變形
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8#
發(fā)表于 2017-4-18 23:13:42 | 只看該作者
不知毛坯是什么樣子的?是一個整體的嗎?可以考慮先加工左側(cè)面以及圓柱的底面,然后以此為基準加工圓柱內(nèi)孔。
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9#
發(fā)表于 2017-4-19 09:18:55 | 只看該作者
這零件精度很一般,焊接后加工或者組裝即可不要鑄造。然后加工的話,床子合適的話,不要什么專用夾具。/ k+ w3 X% x: z% V* |  y2 g! A
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10#
發(fā)表于 2017-4-19 09:23:59 | 只看該作者
個人覺得焊接后再加工會比較合適
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