CNC加工出來平面度達(dá)不到要求，需要怎么改進(jìn)？

welkint

如題，立式加工中心加工大的面，平面度有時(shí)會達(dá)不到要求。比如要求0.4mm，但實(shí)際有時(shí)候會超差。
" C" l7 V6 N. V
0 |3 i, @3 Q. S2 ?2 R工件：鋁合金6系。


謝謝。

hoverin

鋁合金容易變形，也許不是機(jī)床的問題呢

zmztx

分享一個(gè)經(jīng)驗(yàn)
首先，你得排除機(jī)床本身就達(dá)不到加工精度
+ e0 N+ r! E$ t1 O. ~, z4 |  W/ |( Y其次：裝夾問題
! C4 o2 ^+ ~( u加工一個(gè)大平尺，達(dá)不到要求。后來，改變裝夾方式。比如支點(diǎn)在4/5處，壓在邊上。支點(diǎn)和壓點(diǎn)選擇，看看材料力學(xué)。這是一種方法

韓寒11

鋁合金變形很厲害的，需要考慮加工時(shí)的走刀方法，和消除工件的變形應(yīng)力

所羅門_x

分層多次銑，注意工件裝夾力度的釋放，加工的余量是否合理

熊anh

工件的形狀？尺寸？裝夾方式？加工工藝？精銑余量？
$ |4 W+ ]" E. I- s. g* k正常情況來說，超過0.4也太夸張了。

面壁深功

立式加工中心加工大的面，平面度有時(shí)會達(dá)不到要求。比如要求0.4mm
' _) y/ F7 d" }3 V  N1 F這個(gè)是工藝問題了吧

Insigne

用磨床加工

xiaobing86203

建議樓主用直徑大點(diǎn)的銑刀盤，轉(zhuǎn)速盡量高些，但機(jī)床不能發(fā)震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進(jìn)行精加工；刀片要鋒利。要直徑大點(diǎn)的銑刀盤就是為了容易達(dá)到高線速度，光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤直徑效果不好。精銑的時(shí)候要加足量切削液。

UGAIHAOWY

尺寸？ 厚度？   松工裝前還是松工裝后？