鉆孔 折斷鉆頭問題

面壁深功

有過鉆孔加工經(jīng)驗的同仁都知道，鉆頭最大的不足是無法定心。
所以，凡是批量生產(chǎn)時，在鉆孔前都 得加一道中心鉆點孔（其實就是鉆出鉆頭鉆孔時的導(dǎo)向孔）
- q: s$ e5 \6 h: U這是工藝紀(jì)律。遵照執(zhí)行吧

stevenguo

自由的思想 發(fā)表于 2017-3-16 12:53
鉆頭斷的時候孔已經(jīng)鉆穿 一半了，大俠請看。殘缺的孔就是。
5 }7 v' d% d) g1 v& G至于鑄件毛坯我問過，還有一臺機床也加工這 ...

4 L% {% U+ P  P3 P1 N" a& a; I$ E鉆一半就斷可能不是下面的斜面影響的；在鉆孔附近打下硬度。

mengm

應(yīng)該是鑄件缺陷導(dǎo)致的

mengm

建議不要用硬質(zhì)合金的鉆頭，改用高估鉆頭

所羅門_x

也有可能是機床問題，去年見過，2臺同廠家同型號機床，鋁件鉸孔，一樣的刀具，用一樣的參數(shù)做出來效果不一樣，跟換切削液，甚至把做孔好的機床刀具搬過了干還是那鳥樣！2臺機床都是使用1年的新機床。

韓寒11

自由的思想 發(fā)表于 2017-3-16 12:48
: t7 j& w5 R4 n8 q牧野臥加，主軸帶中心出水，刀具也帶中心出水，零件是發(fā)動機缸蓋，口的出口處不能處理，現(xiàn)在換成 麻花鉆 ...

看看內(nèi)孔有沒有砂眼
8 @- b8 h1 d" t' \- p" V/ r

xiaobing86203

可能是在出口斜邊出將要破出的時候，受力不均勻；在加上鉆得過深，鐵削沒排出來；兩者以上的原因?qū)е裸@頭斷裂。

熊anh

鑄件斷鉆頭最常見的原因有兩個：1、內(nèi)部有砂眼導(dǎo)致鉆頭打偏，受力增大，尤其是深孔；2、由于鑄鐵材料的特性，鉆頭在快鉆穿時容易扎刀，所以有一種鉆鑄鐵件的鉆頭磨法就是將鉆頭磨鈍一些（磨主刃成零前角或負(fù)前角，或者把主刃外側(cè)一小段磨成負(fù)前角），也是這個原因。
既然是快鉆穿時斷的，基本確定是后一種了，樓主再檢查一下進給速度，快穿時進給慢慢一些，再試試，或是在鉆頭上動動腦筋，

龍融

1.以前用這種鉆頭，在相同的切削參數(shù)的情況下斷不斷？
3 M, \' l6 n/ I2.該鉆頭是否是新鉆頭，如果是，該批次的鉆頭跟上一批次的鉆頭有沒有差異？
如果不是新刀，修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差異？
3.該批次的毛坯砂眼是否正常？
4.檢查夾具是否比以前松動的厲害了，因為麻花鉆對工況要求低一些，硬質(zhì)合金鉆頭要求夾具跟工件的整體剛性強。

xujiwei

以前也遇到過，后來用銑刀做了一段導(dǎo)向，然后慢進給，但是節(jié)拍增加了，我也想只要有沒有更好的方法