|
數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床
# u4 W2 V0 {# A$ `" _' J3 L 數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)利用電火花放電蝕除原理,采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔。加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm,孔深一般在1~5mm以內(nèi)。主要用于加工各類(lèi)柴油,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴噴油微孔。紡織行業(yè),化纖噴絲板精密?chē)娊z孔。光纖行業(yè),光纖接頭模具。模具制造行業(yè),拉絲模等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。+ U7 r3 Y1 Y' Q, ? y# k
數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床特點(diǎn)
0 f& k `! O8 Q( m( E) j% W 電極自動(dòng)夾持并微量進(jìn)給。 C; x+ h' j3 W* T
可加工Φ0.08到1mm圓形和異形孔。1 X7 h8 O0 B. @
6軸數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
& S+ F: Y. Z H 納秒級(jí)微細(xì)脈沖電源加工工藝,EDM技術(shù)加工微孔。9 f! }+ {) r& N
可使用黃銅,紫銅和鎢鋼電極。8 q$ G5 ?. e, k! T6 u# J' \" k
數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床加工性能
( q6 V8 @6 p7 V- o3 y/ d1 \ 加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm。
( `3 c; Z) k. n 孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。/ I; F% h; W- N& l) `, u% K
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。8 a2 U( d3 J: K) H1 K; [, f
單孔加工時(shí)間﹤20秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。1 `0 c- m2 o7 r F4 D" D
加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過(guò)±1°。
/ z9 U* D1 \4 ?: {5 T( f0 a. F 加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3%之內(nèi)。4 K7 g- O. Y* v1 R
數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
; `- | o! g1 ]/ r 工作臺(tái)面尺寸350x500 mm
3 H7 Z! ^2 w* A0 S0 g2 C X軸行程320 mm
\( [8 O) z+ r4 Q! F$ t Y軸行程400 mm & P- `1 U% q; [+ ]% `: K, @+ P
W軸伺服行程200 mm 4 _2 F' }1 k* r! X4 O; p" l
輸入功率3 KVA0 t b$ ^% ?4 u$ U, b1 K& E, K
X、Y、W軸采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
& n& u; u$ b1 X4 n+ o S X、Y、軸的點(diǎn)位數(shù)控,Z、W軸的伺服及位置控制。機(jī)床均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動(dòng)高速進(jìn)行深小孔加工。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的規(guī)格。
- l/ ^% S1 z1 w$ y }( I- w 采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面,工控機(jī)液晶彩顯,帶USB接口。具有自動(dòng)對(duì)邊和找中心功能,采用G代碼編程和圖形化編程,可兼容CAD文件。 , Z# p) D( J# ?, K% Z
電極的自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)找零位,加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。
4 w" S; c: U- N$ j/ K6 R w/ G 根據(jù)工藝要求,加工過(guò)程電參數(shù)的自動(dòng)切換。 電極用完報(bào)訊。
7 V/ T8 W' b0 W }7 z! n; N 各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示?梢灾付ㄈ我饪孜患庸。加工過(guò)程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警?蓛(chǔ)存1000種以上的工藝參數(shù)。 |
|