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樓主: Holy_YK9YY
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大家看看,這個怎么加工

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11#
發(fā)表于 2017-2-6 20:54:33 | 只看該作者
先下毛胚料,數(shù)控車車出尺寸,然后線切割,磨底面,以底面為基準,上加工中心鉆銑孔
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12#
 樓主| 發(fā)表于 2017-2-7 08:32:38 來自手機 | 只看該作者
海慕之 發(fā)表于 2017-2-6 16:08& K$ A# [3 }4 [6 b" P3 @9 G0 }
量比較多的話,3樓正解,我大致畫了一下,按0.2mm走絲,每根棒料能割出22個來。
  s! E  R# o$ t0 e5 I5 `單件的話,直接上精雕機吧 ...
6 v: I7 z1 h% \; Q: p
謝謝
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13#
 樓主| 發(fā)表于 2017-2-7 08:33:14 來自手機 | 只看該作者
涅槃重生sj 發(fā)表于 2017-2-6 15:47
7 p( q, ~1 f( q. S% V圓棒車外形及內孔,分度鉆孔、鉆沉孔,線切割落料,一個棒料能做20個。
4 ?% q% {1 b) d# U! e
謝謝
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14#
發(fā)表于 2017-2-7 08:47:55 | 只看該作者
幾個要車加工的圓弧中心在寬度20的中線,所以應該先把外形尺寸全部分銑到位后,再車圓弧,更容易定位。
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15#
發(fā)表于 2017-2-7 12:17:35 | 只看該作者
魍者歸來 發(fā)表于 2017-2-6 19:490 D+ g% p4 m1 Z& ]8 }- [4 h
我第一感覺也是這樣干,只是后上車會不會傷刀?
# ]6 b& O- G3 Y- \; D: C5 j: f! n( z
較高的轉速,較小的走刀量,保持高頻下的平穩(wěn)切削,再說A3材質較軟,放心大膽的嘗試吧!1 R. r+ S) d1 K3 c8 ?  S' c8 }
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16#
發(fā)表于 2017-2-7 13:12:13 | 只看該作者
我也考慮用棒材加工,不知道直徑250的好不好找。
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17#
發(fā)表于 2017-2-21 11:50:05 | 只看該作者
魍者歸來 發(fā)表于 2017-2-6 19:49; m* j4 T" u2 F- i, u5 B: o# }
我第一感覺也是這樣干,只是后上車會不會傷刀?

% v" }% f" F0 q$ ]; U不會的,注意控制走刀量及切削速度
4 i, i: z! r. b: J
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18#
發(fā)表于 2017-2-23 11:22:54 | 只看該作者
單個直接車,要做輔助件的
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19#
發(fā)表于 2017-2-23 11:24:29 | 只看該作者
看數(shù)量和要求,數(shù)量多就數(shù)車外形,再切開分件。不多開好6面上電腦鑼。前者精度高于后者?村X辦事
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20#
發(fā)表于 2017-2-27 23:45:24 | 只看該作者
這玩意銑床飛外形做孔,然后線割所有R不就完事了嗎?我懷疑樓上都不是干機加的
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