" f' Z& M% K8 y2 m# M. L3 K$ Y數(shù)控編程的手工編程一定要學(xué)好，不要以為學(xué)習(xí)了三維軟件的數(shù)控編程方法就行了；那些G代碼、M代碼等的意義，用法，都應(yīng)該一一掌握，并能對三維軟件的數(shù)控加工編程生成的G代碼的文件進(jìn)行檢查。
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對于數(shù)控加工來說，編程至關(guān)重要，直接影響到加工的質(zhì)量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那么如何迅速掌握數(shù)控加工中心的編程技巧呢？下面與小編一起學(xué)習(xí)一下吧！ 【暫停指令】 G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進(jìn)給停止，主軸不停止），地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點，否則以此數(shù)值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點（即整數(shù)表示），以毫秒（ms）為單位。 但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。 【M00、M01、M02和M03的區(qū)別與聯(lián)系】 M00為程序無條件暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動程序，必須先回JOG狀態(tài)下，按下CW（主軸正轉(zhuǎn)）啟動主軸，接著返回AUTO狀態(tài)下，按下START鍵才能啟動程序。 M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必須打開控制面板上OPSTOP鍵才能執(zhí)行，執(zhí)行后的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。 M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令，進(jìn)給停止，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。 M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02，不同之處是，光標(biāo)返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。 【地址D、H的意義相同】 刀具補償參數(shù)D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關(guān)鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規(guī)定H為刀具長度補償?shù)刂�，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償?shù)刂�，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。 【鏡像指令】 鏡像加工指令M21、M22、M23。當(dāng)只對X軸或Y軸進(jìn)行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉(zhuǎn)向都會與實際程序相反。當(dāng)同時對X軸和Y軸進(jìn)行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉(zhuǎn)向均不變。 注意：使用鏡像指令后必須用M23進(jìn)行取消，以免影響后面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標(biāo)系原點才能使用。否則，數(shù)控系統(tǒng)無法計算后面的運動軌跡，會出現(xiàn)亂走刀現(xiàn)象。這時必須實行手動原點復(fù)歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不隨著鏡像指令變化。 【圓弧插補指令】 G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標(biāo)，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進(jìn)給量。 在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負(fù)值；I、K的指定也可用R指定，當(dāng)兩者同時被指定時，R指令優(yōu)先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經(jīng)過同一點，半徑相同的圓有無數(shù)個。當(dāng)有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標(biāo)編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。 【G92與G54～G59之間的優(yōu)缺點】 G54～G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系，而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應(yīng)當(dāng)避免。 注意：（1）一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統(tǒng)，或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。（2）使用G92的程序結(jié)束后，若機床沒有回到92設(shè)定的原點，就再次啟動此程序，機床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點，易發(fā)生事故。所以，希望廣大讀者慎用。 【編程換刀子程序】 在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環(huán)都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序保存，到時用M98調(diào)用就可以一次性完成換刀動作。 以PMC-10V20加工中心為例，程序如下： O2002;(程序名) G80G40G49;（取消固定循環(huán)、刀補） M05;(主軸停止) M09;(冷卻液關(guān)閉) G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點） M06;（換刀） M99;（子程序結(jié)束） 在需要換刀的時候，只需在MDI狀態(tài)下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據(jù)自己機床的特點，編制相應(yīng)的換刀子程序。
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發(fā)表于 2016-10-21 09:03:51
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