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樓主: 華子324
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Z軸高度自動調整結構

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-27 15:21:04 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-9-27 15:05
不是很明白,如果能保證2mm的間隙,就應該不存在磨損的問題。

刀頭和工件保持2mm間隙,但是底下的鎢鋼是和工件時時接觸的
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12#
發(fā)表于 2016-9-27 15:36:39 | 只看該作者
本帖最后由 淡然 于 2016-9-27 16:09 編輯
華子324 發(fā)表于 2016-9-27 15:21
刀頭和工件保持2mm間隙,但是底下的鎢鋼是和工件時時接觸的

時時接觸的目的,就是為了反饋刀頭的位置。感覺這種接觸式的反饋方案有問題。越硬會擦傷工件表面。
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13#
發(fā)表于 2016-9-27 20:40:45 | 只看該作者
學習
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14#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-28 08:38:36 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-9-27 15:36
時時接觸的目的,就是為了反饋刀頭的位置。感覺這種接觸式的反饋方案有問題。越硬會擦傷工件表面。

還沒有想到更好的解決辦法。
也有想過用氣壓式的,但是工件表面可能會有堆積的砂,可能會造成測量結果不準。

點評

嗯,互相獨立更好。  發(fā)表于 2016-9-28 09:16
這樣,有可能導致測點不夠真實和準確。不能真正反映噴頭的位置。  發(fā)表于 2016-9-28 09:10
可以在離噴頭比較近的地方用滾動摩擦,也應該可行。讓噴頭和檢測裝置互相獨立。  發(fā)表于 2016-9-28 09:07
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15#
發(fā)表于 2016-9-28 08:53:54 | 只看該作者
本帖最后由 淡然 于 2016-9-28 08:58 編輯
華子324 發(fā)表于 2016-9-28 08:38
還沒有想到更好的解決辦法。
也有想過用氣壓式的,但是工件表面可能會有堆積的砂,可能會造成測量結果不 ...

鎢鋼1小時磨損,難道工件表面沒有磨損?是否可能看不出來?或者要求不高,如果要用這種結構,我反而認為用銅代替鎢鋼,易損件,定時更換。保護工件表面。減少摩擦系數(shù)和磨損,使用費用減少。
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16#
發(fā)表于 2016-9-28 09:07:13 | 只看該作者
最下面的應該是要滾動接觸才行,做個滾輪之類的,這樣才不會磨損。
如果是是沖水不夠,可在接觸處前方加個噴嘴。
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17#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-28 09:12:52 | 只看該作者
上面的結構一般來說,只能在小錐角切割時有用,并且在擺角越大時,精度會越低。在網(wǎng)上又找到另一種結構。這種好像可以實現(xiàn)大錐角切割時的高度調整。

兩種思路不一樣。第一種是隨刀頭擺動而擺動,第二種為固定式結構,更好一些,刀頭擺動可以更大。

001.png (84.78 KB, 下載次數(shù): 57)

001.png
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18#
發(fā)表于 2016-9-29 08:34:39 | 只看該作者
   參考激光切割機,應該有現(xiàn)成的調高器賣?赡苁请娙莞袘 但是不知道有水會對電容感應有影響么。
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19#
發(fā)表于 2016-9-29 20:28:55 | 只看該作者
做個滾輪之類的
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20#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-30 08:36:56 | 只看該作者
fiyu1314 發(fā)表于 2016-9-29 08:34
參考激光切割機,應該有現(xiàn)成的調高器賣?赡苁请娙莞袘 但是不知道有水會對電容感應有影響么。

感謝,網(wǎng)上查過了,確實有現(xiàn)成的賣,不過好像不支持刀頭擺角。
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